Kai daugelis pirkimų inžinierių pirmą kartą susiduria su tiksliais granito komponentais, jie susimąsto: granitas yra kietas ir trapus, tad ar jį galima apdirbti specialiomis formomis, tokiomis kaip griovelių išpjovimas ir gręžimas? Yra paplitusi nuomonė, kad iš akmens galima pagaminti tik plokščias etalonines plokštes ir vargu ar galima apdirbti sudėtingas skyles ir griovelius. Iš tiesų, šiuolaikinės itin tikslios apdirbimo technologijos pakeitė šį požiūrį. „ZHHIMG“ gali atlikti didelio tikslumo griovelių išpjovimą, gręžimą, išgręžimą, sriegines dugno skyles, T formos griovelius ir kitą konstrukcinį apdirbimą granito ruošiniuose. Tai leidžia granito komponentus pagaminti ne tik iš paprastų plokščių plokščių, bet ir tiesiogiai surinkti kaip integruotas konstrukcines dalis į įvairią tiksliąją įrangą.
Granitui būdingas didelis kietumas ir trapumas. Įprastos akmens gamyklos gali atlikti tik paprastą pjovimą. Atlikus griovelių pjovimą ar gręžimą, dažnai atsiranda nuskilimų, paslėptų įtrūkimų, pasvirusių skylių sienelių ir netiesių griovelių. Šie maži defektai tiesiogiai sustiprina vibraciją ir padėties nustatymo klaidas itin tikslioje įrangoje. Štai kodėl daugelis gamintojų parduoda tik paprastas granito paviršiaus plokštes ir vengia sudėtingo konstrukcinio apdirbimo. Norint patikimai pagaminti kokybiškus griovelius ir skyles granite, būtina pasirinkti tankias ir stabilias juodojo granito žaliavas, derinti specialius apdorojimo metodus, stabilią gamybos aplinką ir didelę praktinę patirtį.
Gręžimo operacijoms „ZHHIMG“ gali pagaminti kiaurymes, aklinas skyles, įgilintas skyles, laiptuotas skyles ir kitokio tipo skyles. Skylių padėties ir angos toleranciją galima kontroliuoti mikronų diapazone. Vidinės skylės sienelės yra lygios, be įtrūkimų, be nematomų vidinių mikroįtrūkimų. Po apdirbimo atliekamos kelios patikros procedūros, siekiant patikrinti skylės geometriją ir sienelių kokybę, užtikrinant glaudų kaiščių, varžtų ir padėties nustatymo velenų sujungimą surinkimo metu, be surinkimo įtempių, atsirandančių dėl skylės nuokrypio.
Kalbant apie griovelių frezavimą, dažniausiai naudojami tikslūs T formos grioveliai. Taip pat galimi tiesūs pozicionavimo grioveliai, svorį mažinantys grioveliai ir oro srauto grioveliai. Griovelių tiesumas, griovelių pločio lygiagretumas ir griovelių dugnų lygumas atitinka tiksliosios įrangos surinkimo reikalavimus. Specialus kraštų apdirbimas pašalina skilimą. Tokie grioveliais išgraviruoti granito pagrindai plačiai naudojami linijinėms kreipiančiosioms, linijinių variklių moduliams ir tvirtinimo elementams montuoti. Jie pakeičia tradicines ketaus lovas, išlaiko granito privalumus – vibracijos slopinimą ir mažą šiluminę deformaciją, pašalina papildomas adapterio plokštes ir supaprastina bendrą mašinos konstrukciją.
Griovelių frezavimas ir gręžimas yra daug daugiau nei paprastas akmens pjovimas. Visas procesas turi suderinti medžiagos savybes ir tikslumo valdymą. Apdirbimas atliekamas pastovios temperatūros, vibracijos izoliuotose dirbtuvėse, naudojant dideles CNC akmens apdirbimo įrangą kartu su specialiais įrankiais ir granito pjovimo parametrais. Padavimo greitis yra kontroliuojamas, siekiant sumažinti smūgius ir išvengti medžiagos mikropažeidimų. Po gamybos lazeriniai interferometrai ir didelio tikslumo mikrometrai naudojami siekiant visiškai patikrinti skylių ir griovelių matmenų ir geometrinius tolerancijas, užtikrinant, kad gatavos dalys atitiktų tarptautinius tikslumo standartus, įskaitant DIN ir ASME. 
Granito komponentai su išfrezuotomis skylėmis ir grioveliais yra plačiai pritaikomi. Integruotos granito dalys su skylėmis ir grioveliais plačiai naudojamos puslaidininkių tikrinimo pagrinduose, koordinatinių matavimo mašinų (CMM) rėmuose, linijinių variklių XY stotyse, lazerinių įrenginių lovuose ir PCB gręžimo staklių etaloninėse dalyse. Palyginti su ketaus pagrindais, struktūrizuoto granito dalys pasižymi mažesne termine deformacija, geresniu vibracijos slopinimu ir geresniu ilgalaikiu tikslumo išlaikymu. Palyginti su surinktais komponentais, vientisas apdirbimas sumažina kaupiamąsias surinkimo klaidas ir pasiekia didesnį stabilumą dideliu greičiu veikiančių staklių veikimo metu.
Tikslus granitas gali visiškai palaikyti specialios formos apdirbimą, pvz., griovelių frezavimą ir gręžimą. Tačiau ši galimybė turi didelių techninių kliūčių, ir ne visi granito gamintojai gali stabiliai gaminti kvalifikuotus ruošinius. Turėdama brandžią itin tikslią akmens apdirbimo technologiją, pastovios temperatūros gamybos aplinką ir visapusišką kontrolės sistemą, „ZHHIMG“ gali pritaikyti granito komponentus su įvairiomis skylėmis ir grioveliais, teikdama integruotus granito konstrukcinius sprendimus itin tiksliai įrangai.
Įrašo laikas: 2026 m. rugsėjo 21 d.