Granito paviršiaus plokštė yra pagrindinė atskaitos plokštuma metrologijoje, tačiau jos tikslumas, dažnai tikrinamas iki nanometro, gali būti visiškai pažeistas netinkamai sumontavus. Šis procesas nėra atsitiktinis nustatymas; tai kruopštus, daugiapakopis derinimas, užtikrinantis instrumento geometrinį vientisumą. „ZHONGHUI Group“ (ZHHIMG®) pabrėžiame, kad granito tvirtinimas yra toks pat svarbus, kaip ir pats tikslus šlifavimas.
Šiame vadove pateikiami galutiniai žingsniai ir būtinos atsargumo priemonės, kaip sėkmingai sumontuoti tikslią paviršiaus plokštę, užtikrinant, kad ji tiksliai atitiktų sertifikuotą klasę.
Kruopštus pasiruošimas: tikslumo užtikrinimas
Prieš perkeliant bet kokį granitą, būtina kontroliuoti aplinką. Montavimo vieta turi būti švari, sausa ir be ore esančių teršalų, tokių kaip dulkės ir alyvos rūkas, kurie gali nusėsti ir trukdyti galutiniam išlyginimo procesui. Labai svarbu palaikyti rekomenduojamą temperatūros ir drėgmės lygį, nes dideli svyravimai gali sukelti laikiną, eksploatacines savybes mažinantį terminį įtempį granito masėje.
Įrankiai taip pat turi būti paruošti pagal tuos pačius aukštus standartus. Be standartinių veržliarakčių ir atsuktuvų, turite turėti sertifikuotus, didelio tikslumo instrumentus: jautrų elektroninį nivelyrą (pvz., WYLER ar panašų), lazerinį interferometrą arba labai tikslų autokolimatorių galutiniam patikrinimui. Naudojant mažo tikslumo įrankius nustatymo metu, atsiranda paklaidų, kurios paneigia granito tikslumą. Galiausiai, atlikus išsamų granito paviršiaus plokštės vizualinį ir matmenų patikrinimą, reikia patvirtinti, kad plokštė atvyko be pažeidimų, įtrūkimų ar laisvos tekstūros ir kad jos sertifikuotas lygumas vis dar atitinka tolerancijos ribas.
Montavimo tikslumas: išlyginimas ir įtempių valdymas
Montavimo procesas granito bloką iš komponento paverčia stabiliu etaloniniu prietaisu.
Pirmiausia nustatykite tikslią vietą, užtikrindami, kad atraminis pagrindas arba mašinos pagrindas būtų lygus ir stabilus. Paviršiaus plokštė turi būti pastatyta ant jai skirtos atramos sistemos – paprastai trijų atramos taškų, esančių apskaičiuotuose plokštės „Airy“ taškuose, arba nurodytų keturių taškų, jei plokštės didesnės. Niekada nedėkite tikslios plokštės ant daugiau atramos taškų nei nurodyta, nes tai sukels netolygų įtempį ir iškraipys plokštumą.
Kitas svarbiausias žingsnis yra niveliavimas. Naudojant didelio tikslumo elektroninį nivelyrą, atramos turi būti sureguliuotos taip, kad plokštė būtų tikrai horizontalioje plokštumoje. Nors vietinis paviršiaus plokštės lygumas tiesiogiai neįtakoja jos vidinio lygumo, idealus lygumas yra labai svarbus gravitacijos pagrindu veikiančios matavimo įrangos (pvz., gulsčiukų ar svambalo atskaitos taškų) stabilumui ir plokštės pagrindo tikslumo patikrinimui.
Įstačius plokštę, ji pritvirtinama. Jei naudojami inkariniai varžtai arba poveržlės, tvirtinimo jėga turi būti paskirstyta tolygiai. Per didelis vietinis priveržimas yra dažna klaida, galinti negrįžtamai deformuoti granitą. Tikslas – pritvirtinti plokštę nesukeliant įtempio, kuris ją ištrauktų iš pagaminimo plokštumos.
Galutinis patvirtinimas: tikslumo patikrinimas
Montavimas baigtas tik patikrinus tikslumą. Naudojant lazerinį interferometrą arba kitą didelio tikslumo metrologijos įrangą, plokštės bendras lygumas ir pakartojamumas visame paviršiuje turi būti patikrinti pagal originalų kalibravimo sertifikatą. Šis žingsnis patvirtina, kad montavimo metu nebuvo pažeistas granito paviršiaus plokštės geometrinis vientisumas. Reguliariai tikrinti konstrukciją, įskaitant varžtų sukimo momento ir lygumo patikrinimą, yra būtina, kad būtų galima pastebėti bet kokius poslinkius, kuriuos sukelia grindų slūgimas ar stipri vibracija laikui bėgant.
Visiems darbuotojams, kurie dar tik pradeda dirbti su šiais svarbiais komponentais, primygtinai rekomenduojame išsamius techninius mokymus, kad jie visapusiškai suprastų medžiagų savybes ir griežtus metodus, būtinus norint išsaugoti ZHHIMG® gaminiams būdingą mikrolygmens tikslumą.
Įrašo laikas: 2025-10-30
