Granito mechaniniai komponentai gaminami iš granito kaip žaliavos, naudojant tikslų apdirbimą. Kaip natūralus akmuo, granitas pasižymi dideliu kietumu, stabilumu ir atsparumu dilimui, todėl gali ilgai ir stabiliai veikti esant didelėms apkrovoms ir didelio tikslumo darbo aplinkoje. Todėl jis plačiai naudojamas tiksliosios įrangos ir didelio tikslumo instrumentų pamatų komponentų gamyboje. Įprasti mechaniniai komponentai yra pagrindai, laikikliai, darbastaliai, tikslios kreipiančiosios, atraminės platformos ir staklių lovos.
Granito fizinės savybės:
1. Didelis kietumas: Granitas yra labai kietas, paprastai 6–7 pagal Moso skalę, tai reiškia, kad jis yra labai atsparus dilimui, gali atlaikyti dideles mechanines apkrovas ir yra mažiau jautrus dilimui ar deformacijai.
2. Mažas šiluminis plėtimasis: mažas granito šiluminio plėtimosi koeficientas apsaugo nuo didelių matmenų pokyčių dėl temperatūros svyravimų, todėl granitas išlaiko didelį tikslumą ir stabilumą. Todėl granitas yra ypač svarbus didelio tikslumo mašinose.
3. Puikus stabilumas: Granitas yra labai stabilus ir jam mažai įtakos turi išorinė aplinka. Jis pasižymi dideliu atsparumu slėgiui, korozijai ir vibracijai. Ilgą laiką išlaiko stabilią geometriją ir konstrukcinį stiprumą. 4. Didelis tankis ir mažas poringumas: Dėl didelio granito tankio ir mažo poringumo jis yra labai atsparus mechaninių komponentų smūgiams ir vibracijai, o tai padeda pagerinti tiksliosios įrangos stabilumą.
5. Puikus smūgio sugėrimas: Dėl didelio granito tankio ir unikalios kristalinės struktūros jis efektyviai sugeria mechaninę vibraciją, sumažindamas vibracijos trukdžius įrangos veikimo metu ir pagerindamas mechaninės įrangos veikimo tikslumą.
Taikymo sritys:
1. Staklių pamatų komponentai: Granitas plačiai naudojamas staklių lovų, darbastalių, kreipiančiųjų bėgių ir kitų komponentų gamyboje. Šie komponentai turi atlaikyti dideles apkrovas ir išlaikyti aukštą geometrinio tikslumo laipsnį. Dėl didelio granito kietumo, mažo šiluminio plėtimosi ir stabilumo jis yra ideali medžiaga.
2. Tikslūs matavimo prietaisai: Granitas dažnai naudojamas tikslių matavimo prietaisų pagrindų ir atramų gamyboje. Matavimo prietaisų tikslumui reikalingas didelis medžiagos stabilumas. Granitas, pasižymintis puikiu stabilumu ir smūgius sugeriančiomis savybėmis, gali sumažinti aplinkos pokyčių įtaką matavimo tikslumui.
3. Optiniai instrumentai: Granitas taip pat plačiai naudojamas optiniuose instrumentuose kaip atraminė platforma arba pagrindas. Dėl didelio tankio ir mažo šiluminio plėtimosi koeficiento granitas gali efektyviai sumažinti temperatūros pokyčių ir išorinės vibracijos poveikį optinės įrangos veikimui, taip užtikrindamas optinių instrumentų tikslumą.
4. Pagrindiniai didelio tikslumo įrangos komponentai: tai mikroskopų, elektroninių mikroskopų, CNC staklių ir kitos įrangos pagrindiniai komponentai. Šiuose įrenginiuose labai svarbus granito stabilumas ir atsparumas smūgiams.
5. Aviacija ir kosmosas: Aviacijos ir kosmoso pramonėje granitas dažnai naudojamas tiksliems konstrukciniams komponentams, tokiems kaip variklio laikikliai ir valdymo sistemų laikikliai, gaminti. Granito stabilumas ir ilgaamžiškumas užtikrina, kad šie komponentai išlaikytų savo našumą net ir sudėtingomis sąlygomis.
Granito mechaninių komponentų privalumai:
1. Didelis tikslumas ir stabilumas: Dėl didelio stabilumo, mažo šiluminio plėtimosi ir stipraus atsparumo vibracijai, jis ilgą laiką gali išlaikyti aukštą tikslumą ir stabilumą tiksliojoje įrangoje.
2. Patvarumas: Dėl didelio atsparumo dilimui ir slėgiui jis gali atlaikyti ilgalaikes apkrovas, nėra lengvai pažeidžiamas ir tarnauja ilgai.
3. Atsparumas smūgiams: Dėl didelio tankio ir struktūros jis puikiai sugeria smūgius, efektyviai sumažindamas išorinės vibracijos poveikį tiksliajai įrangai.
Įrašo laikas: 2025-09-03