Kaip gręžiami ir grioveliuojami granito mechaniniai komponentai?

Granito mechaniniai komponentai yra plačiai pripažįstami tiksliosios pramonės šakose dėl savo neprilygstamo stabilumo, kietumo ir mažo šiluminio plėtimosi. Šios savybės daro juos būtinus įvairiose srityse – nuo ​​CNC staklių iki puslaidininkių įrangos, koordinatinių matavimo mašinų ir didelio tikslumo optinių prietaisų. Tačiau tikslus gręžimas ir griovelių išpjovimas granite kelia didelių techninių iššūkių dėl didelio jo kietumo ir trapumo.

Granito komponentų gręžimas ir griovelių pjovimas reikalauja kruopštaus pjovimo jėgos, įrankių pasirinkimo ir proceso parametrų balanso. Įprasti metodai, naudojant standartinius metalo pjovimo įrankius, dažnai sukelia mikro įtrūkimus, nuskilinėjimus arba matmenų paklaidas. Norėdami išspręsti šias problemas, šiuolaikiniai tiksliųjų įrenginių gamintojai pasikliauja deimantais dengtais įrankiais ir optimizuotomis pjovimo strategijomis. Deimantiniai įrankiai dėl savo didesnio kietumo gali efektyviai pjauti granitą, išlaikant briaunų aštrumą ir paviršiaus vientisumą. Kontroliuojamas padavimo greitis, tinkamas veleno greitis ir aušinimo skysčio naudojimas yra svarbiausi veiksniai, siekiant sumažinti vibraciją ir šiluminį poveikį, užtikrinant išgręžtų skylių ir griovelių matmenų tikslumą.

Ne mažiau svarbus yra proceso paruošimas. Granito komponentai apdirbimo metu turi būti tvirtai paremti ir tiksliai sulygiuoti, kad būtų išvengta įtempių koncentracijos ir deformacijos. Aukštos klasės įrenginiuose naudojami specialūs vibracijos slopinimo įtaisai ir CNC valdomi apdirbimo centrai, siekiant pasiekti mikronų lygio tolerancijas. Be to, po apdirbimo taikomi pažangūs tikrinimo metodai, įskaitant lazerinę interferometriją ir koordinačių matavimo sistemas, siekiant patikrinti griovelių gylį, skylės skersmenį ir paviršiaus lygumą. Šie veiksmai užtikrina, kad kiekvienas komponentas atitiktų griežtus pramonės tikslumo ir patikimumo standartus.

Gręžtų ir griovelių granito komponentų eksploatacinėms savybėms palaikyti taip pat reikalinga tinkama priežiūra po apdirbimo. Paviršiai turi būti nuvalyti nuo šiukšlių, o sąlyčio taškai turi būti apsaugoti nuo užteršimo ar smūgių, kurie gali sukelti mikropažeidimus. Tinkamai prižiūrimi ir tvarkomi granito komponentai išlaiko savo mechanines ir metrologines savybes dešimtmečius, užtikrindami nuolatinį didelio tikslumo veikimą sudėtingoje pramoninėje aplinkoje.

paviršiaus plokštės stovas

„ZHHIMG®“ įmonėje pasitelkiame dešimtmečių granito apdirbimo patirtį, derindami pažangią įrangą, kvalifikuotą meistriškumą ir griežtą metrologijos praktiką. Mūsų gręžimo ir griovelių drožimo procesai yra optimizuoti taip, kad būtų pagaminti komponentai, pasižymintys išskirtine paviršiaus kokybe, matmenų tikslumu ir ilgalaikiu stabilumu. Pasirinkę „ZHHIMG®“ granito mechaninius komponentus, klientai gali pasinaudoti patikimais, didelio našumo sprendimais, kuriais pasitiki „Fortune 500“ įmonės ir pirmaujančios tyrimų institucijos visame pasaulyje.


Įrašo laikas: 2025 m. spalio 27 d.