Ar būtina paviršiaus danga? Granito komponentų tobulinimas, viršijantis standartinį poliravimą

Tikslūs granito komponentai, tokie kaip koordinatinių matavimo staklių (CMM) pagrindai, oro guolių kreiptuvai ir tikslių staklių konstrukcijos, yra žinomi dėl savo stabilumo, išskirtinio vibracijos slopinimo ir mažo šiluminio plėtimosi. Tačiau svarbiausias veiksnys yra pats paviršius, kuris paprastai apdirbamas iki mikronų arba submikronų tikslumu, kruopščiai šlifuojant ir poliruojant.

Tačiau ar reikliausioms pasaulio reikmėms pakanka standartinio šlifavimo, ar būtinas papildomas inžinerinės apsaugos sluoksnis? Net ir pati stabiliausia medžiaga – mūsų didelio tankio juodas ZHHIMG® granitas – gali būti specialiai apdorojama, siekiant pagerinti funkcionalumą dinaminėse sistemose, neapsiribojant paprastu geometriniu tikslumu ir sukuriant optimalią granito ir oro arba granito ir metalo sąsają, užtikrinančią maksimalų dinaminį našumą ir ilgaamžiškumą.

Kodėl paviršiaus danga tampa būtina

Pagrindinis granito privalumas metrologijoje yra jo stabilumas ir lygumas. Tačiau natūraliai poliruotas granito paviršius, nors ir neįtikėtinai lygus, turi mikrotekstūrą ir tam tikrą poringumą. Didelės spartos arba didelio dilimo sąlygomis šios savybės gali būti žalingos.

Pažangaus apdorojimo poreikis atsiranda todėl, kad tradicinis šlifavimas, nors ir pasiekia neprilygstamą lygumą, palieka atviras mikroskopines poras. Itin tiksliam judesiui:

  1. Oro guolių charakteristikos: akytas granitas gali subtiliai paveikti oro guolių keliamąją jėgą ir stabilumą, keisdamas oro srauto dinamiką. Didelio našumo oro guoliams reikalinga idealiai sandari, neporėta sąsaja, kad būtų išlaikytas pastovus oro slėgis ir keliamoji jėga.
  2. Atsparumas dilimui: Nors labai atsparūs įbrėžimams, nuolatinė metalinių komponentų (pvz., ribinių jungiklių ar specializuotų kreipiamųjų mechanizmų) trintis ilgainiui gali sukelti lokalizuotas nusidėvėjimo vietas.
  3. Švara ir priežiūra: sandarų paviršių žymiai lengviau valyti ir jis mažiau linkęs sugerti mikroskopinius aliejus, aušinimo skysčius ar atmosferos teršalus, kurie yra katastrofiški didelio tikslumo švarios patalpos aplinkoje.

Pagrindiniai paviršiaus dengimo metodai

Nors visas granito komponentas retai dengiamas (nes jo stabilumas yra būdingas akmeniui), specifinės funkcinės sritys, ypač svarbūs oro guolių kreipiamieji paviršiai, dažnai apdorojami specialiai.

Vienas iš pirmaujančių metodų yra dervos impregnavimas ir sandarinimas. Tai yra labiausiai paplitusi pažangios paviršiaus apdorojimo forma, skirta didelio tikslumo granitui. Tai apima mažo klampumo, didelio našumo epoksidinės arba polimerinės dervos, kuri įsiskverbia į granito paviršiaus sluoksnio mikroskopines poras ir jas užpildo, užtepimą. Derva sukietėja ir sudaro stiklo lygų, neporėtą sandariklį. Tai efektyviai pašalina poringumą, kuris gali trukdyti oro pralaidumo funkcijai, sukurdama itin švarų, vienodą paviršių, kuris yra būtinas norint išlaikyti pastovų oro tarpą ir maksimaliai padidinti oro slėgį. Tai taip pat žymiai pagerina granito atsparumą cheminėms dėmėms ir drėgmės sugėrimui.

Antras metodas, skirtas toms sritims, kurioms reikalinga minimali trintis, apima didelio našumo PTFE (teflono) dangas. Paviršiams, kurie sąveikauja su dinaminiais komponentais, išskyrus oro guolius, galima naudoti specializuotas polimerizuoto tetrafluoretileno (PTFE) dangas. PTFE garsėja savo nelimpančiomis ir itin mažos trinties savybėmis. Plonas, vienodas granito komponentų sluoksnis sumažina nepageidaujamą akyto slydimo reiškinį ir sumažina dilimą, tiesiogiai prisidėdamas prie sklandesnio, tikslesnio judesio valdymo ir geresnio pakartojamumo.

precizinis keramikos apdirbimas

Galiausiai, nors ir nesuteikiame ilgalaikės dangos, tepimą ir apsaugą laikome gyvybiškai svarbiu žingsniu prieš išsiuntimą. Visos plieninės jungiamosios detalės, srieginiai įdėklai ir metalinės detalės lengvai padengiamos specializuotu, chemiškai inertišku aliejumi arba rūdžių slopinančiu mišiniu. Ši apsauga yra labai svarbi transportuojant, nes ji apsaugo nuo atvirų plieninių komponentų staigaus rūdijimo esant skirtingoms drėgmės sąlygoms ir užtikrina, kad tikslūs komponentai būtų pristatyti nepriekaištingos būklės, paruošti nedelsiant integruoti jautrius metrologijos prietaisus.

Sprendimas dėl pažangios paviršiaus dangos taikymo visada yra mūsų inžinierių ir kliento galutinių pritaikymo reikalavimų partnerystė. Standartiniam metrologijos naudojimui ZHHIMG šlifuotas ir poliruotas granito paviršius paprastai yra pramonės auksinis standartas. Tačiau didelės spartos, dinamiškoms sistemoms, kuriose naudojami sudėtingi oro guoliai, investicija į sandarų, neporėtą paviršių garantuoja maksimalų našumą, ilgaamžiškumą ir tvirtą griežčiausių tolerancijų laikymąsi.


Įrašo laikas: 2025 m. spalio 24 d.