Liejimo formų gamybos pasaulyje tikslumas nėra dorybė – tai nekeičiama sąlyga. Mikrono paklaida liejimo formos ertmėje reiškia tūkstančius defektinių dalių, todėl geometrinio tikslumo tikrinimo procesas yra labai svarbus. Tiksli granito platforma, kurią tiekia tokie gamintojai kaip „ZHONGHUI Group“ (ZHHIMG®), yra esminė, nekintama atskaitos plokštuma, kuria grindžiamos dvi pagrindinės liejimo formų gamybos funkcijos: tikslumo nustatymas ir etaloninis padėties nustatymas.
1. Tikslumo nustatymas: liejimo formos geometrijos patvirtinimas
Pagrindinis granito vaidmuo liejimo dirbtuvėse yra būti patikimu atskaitos paviršiumi, pagal kurį matuojamos sudėtingos liejimo komponentų geometrijos. Liejimo formos, skirtos įpurškimui, liejimui ar štampavimui, apibrėžiamos pagal jų plokštumą, lygiagretumą, stačiakampiškumą ir sudėtingas matmenų savybes.
- Plokštumo patikrinimas: Granitas suteikia patikrinamą, beveik idealiai plokščią plokštumą, kuri yra labai svarbi tikrinant liejimo formų pagrindų, šerdies plokščių ir ertmių blokų sąlyčio paviršius. Naudojant tokius prietaisus kaip aukščio matuokliai, indikatoriai ir elektroniniai nivelyrai ant granito paviršiaus plokštės, įrankių gamintojai gali akimirksniu aptikti deformaciją ar nukrypimą nuo projektavimo specifikacijų. Didelio tankio juodojo granito, tokio kaip ZHHIMG® medžiaga, išskirtinis standumas ir matmenų stabilumas užtikrina, kad pati platforma nesilankstys ir termiškai neišsikraipys, garantuojant, kad matavimas yra tikslus komponentui, o ne pagrindui.
- Koordinatinių matavimo mašinų (KMM) pagrindas: Šiuolaikinė formų patikra labai priklauso nuo KMM, kurios atlieka greitus, daugiaašius matmenų patikrinimus. Granito vaidmuo čia yra esminis: tai yra pasirinkta medžiaga KMM pagrindui ir bėgiams. Puikus vibracijos slopinimas ir mažas šiluminio plėtimosi koeficientas užtikrina, kad KMM zondo judėjimas išliktų tikslus, pateikiant pakartojamus, patikimus duomenis, reikalingus didelės vertės formai priimti arba pataisyti.
2. Lyginamasis pozicionavimas: kritinio suderinamumo nustatymas
Be pasyvios apžiūros, granitas atlieka aktyvų vaidmenį liejimo formų surinkimo ir derinimo etapuose. Kiekvienai formai reikalingi vidiniai komponentai – šerdys, įdėklai, išmetimo kaiščiai – kurie turi būti išdėstyti su itin griežtais nuokrypiais, kad būtų užtikrintas tinkamas pritaikymas, funkcionalumas ir ilgaamžiškumas.
- Įrankių išdėstymas ir surinkimas: Granito platforma naudojama kaip pagrindinė atskaitos plokštuma pradinio išdėstymo ir galutinio surinkimo metu. Įrankių gamintojai naudoja plokščią paviršių detalėms pažymėti, įvorėms sulygiuoti ir visų mechaninių veiksmų statmenumui bei lygiagretumui patikrinti. Bet kokia šiame etape padaryta klaida būtų užfiksuota formoje, dėl to atsirastų įtrūkimų, nesuderinamumo problemų ar priešlaikinis susidėvėjimas.
- Moduliniai tvirtinimo elementai: sudėtingoms, daugiaertmėms formoms granito platforma dažnai pritaikoma naudojant įterptus srieginius plieninius įdėklus arba T formos griovelius. Tai leidžia tiksliai ir pakartotinai pritvirtinti bei pozicionuoti formos komponentus šlifavimo, laidų klojimo ar priežiūros metu, užtikrinant, kad darbinis paviršius išliktų vieninteliu ir patikimu atskaitos tašku visiems vėlesniems darbams.
Taigi tiksli granito platforma yra ne tik dirbtuvių įranga; tai strateginė investicija į kokybės užtikrinimą. Ji užtikrina, kad milijonai ciklų, kuriuos atliks liejimo forma, būtų paremti patikrinamu tikslumu, sutrumpintų iteracijos laiką, užkirstų kelią brangiam medžiagų švaistymui ir apsaugotų galutinę masinės gamybos komponentų kokybę automobilių, plataus vartojimo elektronikos ir medicinos sektoriuose.
Įrašo laikas: 2025 m. spalio 22 d.