Su kokiais iššūkiais susidurs didelių gabaritų granito komponentai apdirbimo metu?

Didelės granito sijos, pagrindai ir konstrukciniai rėmai yra pagrindinės puslaidininkių gamybos įrangos, didelio masto koordinatinių matavimo mašinų ir itin tikslių linijinio judėjimo platformų pamatinės dalys. Palyginti su standartinio dydžio granito ruošiniais, dideli granito komponentai (ilgi, didelio tarpatramio, sunkūs vientisi gabalai) susiduria su daugybe unikalių kliūčių ruošiant, apdorojant žaliavas, atliekant tikslią priežiūrą ir transportuojant. Daugelį gamintojų riboja techninės įrangos sąlygos ir techninė patirtis, todėl sunku tiekti kvalifikuotas didelių gabaritų granito detales. ZHHIMG apibendrina pagrindinius apdirbimo iššūkius ir atitinkamus sprendimus, remdamasi ilgamete gamybos patirtimi.

Didelių granito komponentų apdirbimas prasideda nuo akmens parinkimo. Norint pagaminti 20 metrų vientisas granito konstrukcijas, gamintojams reikia pilnų, be įtrūkimų masyvių juodo granito ruošinių. Pjaunant ir šlifuojant, smulkūs paslėpti įtrūkimai, mineralinės tekstūros skirtumai ir natūralūs vidiniai akmens defektai palaipsniui plinta, todėl ruošinys gali būti laužytas.

„ZHHIMG“ renkasi didelio tankio juodąjį granitą, kurio tankis yra maždaug 3100 kg/m³, o jo fizinės savybės viršija importuojamo europietiško ir amerikietiško granito. Mūsų nepriklausoma sandėliavimo aikštelė užima 20 000 m² plotą dideliems ruošiniams laikyti. Profesionalūs technikai iš anksto atlieka išsamią kiekvieno neapdoroto akmens defektų patikrą, kad pašalintų ruošinius su paslėptais įtrūkimais. Mes griežtai atsisakome jungti mažus akmens blokus, kad padirbtume integruotus didelius komponentus – tai įprastas triukas, kurį naudoja daugelis mažų gamyklų.

Pavieniai dideli granito komponentai gali sverti iki 100 tonų. Netinkamas kėlimas ir prispaudimas sukels netolygų akmens įtempimą, sukeldamas nuolatinį vidinį įtempį. Po apdailos ir pristatymo normaliomis darbo sąlygomis atsiras lėta deformacija, kuri pažeis tikslumo rodiklius.

Mūsų gamykla aprūpinta galingais mobiliais kranais ir specialia CNC įranga, skirta 100 tonų sveriančiam vienetinių detalių apdirbimui. 10 000 m² ploto ceche, kuriame palaikoma pastovi temperatūra ir drėgmė, naudojami tylūs kranai, siekiant išvengti smūginės vibracijos ruošinių perkėlimo metu. Naudojame daugiataškes subalansuotas prispaudimo schemas, kad paskirstytume slėgį ir išvengtume vietinės įtempių koncentracijos dideliuose granito ruošiniuose.

Didelių granito komponentų apdorojimo ciklas trunka daug ilgiau nei įprastų detalių. Ilgas apdirbimas daro ruošinius jautresnius aplinkos temperatūros svyravimams ir išorinei žemės vibracijai. Net ir nedideli trikdžiai kaupiasi ir galiausiai lemia netoleruojamą plokštumą ir tiesumą.

Mūsų dirbtuvių grindys išpiltos iš daugiau nei 1000 mm storio itin kieto betono. Aplinkinės 500 mm pločio ir 2000 mm gylio vibraciją slopinančios tranšėjos efektyviai izoliuoja išorinius vibracijos šaltinius. Pastovios temperatūros aplinka sumažina didelių akmeninių ruošinių šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą, užtikrindama tikslumą ir stabilumą viso ilgo apdorojimo proceso metu.                                                                                                                                

Įprastos vidutinio dydžio šlifavimo staklės negali apdirbti itin ilgų ir plačių granito komponentų. Be didelių mobilių šlifavimo įrenginių gamintojai gali apdirbti tik segmentus, o tai negali patenkinti monolitinių konstrukcinių dalių poreikio.

„ZHHIMG“ pristato keturias Taivano „Nantou“ itin dideles šlifavimo stakles, kurių kiekvienos vertė viršija 500 000 JAV dolerių ir kurios gali šlifuoti nemetalinius ir metalinius ruošinius iki 6000 mm. Kartu su pilnomis gamybos linijomis mes įgyvendiname integruotą didelių granito konstrukcijų šlifavimą be segmentinio sujungimo. Vyresnieji poliruotojai, turintys daugiau nei 30 metų patirtį, bendradarbiauja su CNC įranga, kad atliktų tikslų rankinį didelių ruošinių apipjaustymą ir pasiektų nano lygio paviršiaus tikslumą.

Įprasti matavimo įrankiai negali apimti visų per didelių granito komponentų matmenų. Dalinis patikrinimas negali aptikti bendro lenkimo, sukimo ir nelygaus lygumo visame ruošinyje. Neišsamus matavimas sukels paslėptų kokybės problemų.

Visapusiškam patikrinimui naudojame britiškus „Renishaw“ lazerinius interferometrus, vokiškus „Mahr“ skalės matuoklius, „Mitutoyo“ matavimo įrankius ir šveicariškus „Wyler“ elektroninius nivelyrus. Visi matavimo prietaisai turi kalibravimo sertifikatus, kuriuos galima nustatyti iki provincijų ir nacionalinių metrologijos institutų. Išsamūs viso ilgio skenuojantys matavimai užtikrina, kad kiekvienas didelių granito komponentų geometrinis indikatorius atitiktų tarptautinius standartus, įskaitant DIN, ASME ir JIS.

Dauguma didelių granito komponentų yra nestandartiniai, pagal užsakymą pagaminti gaminiai. Individualių dydžių reikalavimų, garantuoto tikslumo ir stabilaus pristatymo suderinimas kelia aukštus gamybos valdymo reikalavimus.

ZHHIMG, kurios bendras gamyklos plotas yra 200 000 m², su keturiomis specializuotomis granito gamybos linijomis, užtikrina efektyvią didelių gabaritų granito detalių gamybą. Turime ISO9001, ISO45001, ISO14001, CE sertifikatus ir daugiau nei 20 pasaulinių patentų bei prekių ženklų. Palaikome ilgalaikį bendradarbiavimą su pasaulinėmis metrologijos institucijomis, geriausiais universitetais ir „Fortune 500“ įmonėmis, teikdami patikimus didelių gabaritų granito komponentų sprendimus visame pasaulyje.

Apibendrinant galima teigti, kad didelių granito komponentų apdirbimas apima žaliavos parinkimą, sunkių krovinių tvarkymą, aplinkos kontrolę, itin didelę įrangą, visapusišką patikrą ir sistemingą gamybos valdymą. Tik gamintojai, turintys visą įrangą ir sukauptą itin tikslią technologiją, gali įveikti šiuos iššūkius ir tiekti kvalifikuotas monolitines didelių gabaritų granito konstrukcines dalis itin tiksliajai pramonei.