Kodėl tankis ir struktūrinis stabilumas lemia CMM matavimo tikslumą

Daugelis naudotojų painioja medžiagos kietumą su konstrukcijos standumu, tačiau ilgalaikiam CMM veikimui,Tankis yra būtina sąlyga efektyviam atsparumui vibracijai ir apkrovos stabilumuiĮprastas marmuras ir mažo tankio akmuo, kurį naudoja maži gamintojai, pasižymi laisvu vidiniu grūdėtumu, daugybe mikroporų ir mažu bendru kompaktiškumu. Nors jie gali atitikti pagrindinius išvaizdos surinkimo reikalavimus, dėl mažo tankio jie neatsparūs mikrovibracijų perdavimui ir dinaminiam apkrovos poveikiui pramoninėje aplinkoje.

„ZHHIMG“ pagamintas juodas granitas, skirtas KMM pagrindams, pasiekia beveik 3100 kg/m³ tankį – tai pagrindinis rodiklis, gerokai lenkiantis įprastą akmenį ir net dalinai metalines medžiagas. Didelis tankis suteikia du nepakeičiamus KMM įrangos pramoninius pranašumus. Pirma, jis pasižymi itin didele struktūrine inercija. KMM portalo ir matavimo komponentų greito slankiojančio judėjimo metu pagrindas nesukelia mikroposlinkio ar elastingo virpesio dėl dinaminio smūgio, todėl trijų ašių koordinačių atskaitos taškas realiuoju laiku matuojant išlieka fiksuotas ir be poslinkio.

Antra, didelio tankio kompaktiška kristalinė struktūra pasižymi natūraliomis didelėmis slopinimo savybėmis. Ji gali efektyviai sugerti ir slopinti dirbtuvėse plačiai paplitusius 1–100 Hz aplinkos mikrovibracijas, įskaitant įrangos veikimo rezonansą, žemės vibraciją ir oro srauto trikdžius. Ji visiškai išvengia mažo tankio akmens ir plonų metalinių pagrindų sukeliamos „vibracijų stiprinimo problemos“, užtikrindama, kad kiekvienas zondo kontaktas ir duomenų rinkimas būtų statinėje ir stabilioje būsenoje. Tai yra pagrindinė priežastis, kodėl aukščiausios klasės puslaidininkinių ir aviacijos bei kosmoso klasės KMM taiko 3100 kg/m³ didelį tankį kaip privalomą medžiagų standartą.

Jei tankis lemiamomentinis matavimo tikslumasCMM atveju, struktūrinis stabilumas dominuojailgalaikis tikslumo pastovumasįrangos. Pramoninis matavimas nėra vienkartinis aptikimas, o ilgalaikis, paketinis ir kartojamas duomenų išvedimas. Daugelį KMM įrangos tikslumo gedimų vėlesniame etape sukelia ne komponentų senėjimas, o lėta deformacija ir mažo stabilumo pagrindų duomenų poslinkis.

Skirtingai nuo ketaus, aliuminio lydinių ir dirbtinių sintetinių medžiagų, kurioms būdingas vidinis įtempis ir senėjimo šliaužimo rizika, ZHHIMG precizinis juodasis granitas po šimtų milijonų metų natūralaus geologinio senėjimo suformuoja stabilią molekulinę struktūrą be jokių liekamųjų vidinių įtempių. Ilgėjant eksploatavimo laikui, jis nesukelia savaiminio deformavimosi, sukimosi ar grimzdimo deformacijos. Ilgalaikio veikimo metu esant didelei apkrovai ir sudėtingai temperatūros bei drėgmės aplinkai, CMM pagrindo lygumas, tiesumas ir vertikalumas gali nuolat išlaikyti nanolygio stabilumą.

Faktinėse dirbtuvių taikymo situacijose paros temperatūros skirtumai ir sezoniniai drėgmės pokyčiai yra neišvengiami. Metaliniai pagrindai yra linkę į šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą, dėl ko atsiranda trijų ašių vertikalumo nuokrypis ir atskaitos taškų poslinkis, todėl reikia dažnai kalibruoti rankiniu būdu ir kompensuoti temperatūrą. Priešingai, didelio stabilumo granitas turi itin mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, kurio šiluminė deformacija yra tik pusė ketaus. Jis gali labiausiai sumažinti temperatūros poslinkio paklaidas, sumažinti CMM sistemų priklausomybę nuo algoritmo kompensacijos ir užtikrinti nuoseklius bei patikimus aptikimo duomenis ištisus metus.

Itin tiksliosios metrologijos pramonė visada vadovavosi geležiniu dėsniu, kuristikslumas negali būti pažeistasŠiuo metu daugelyje rinkoje esančių nebrangių KMM atraminių gaminių naudojamas paprastas mažo tankio, birios tekstūros ir prasto stabilumo marmuras, kuris pakeičia aukštos kokybės juodąjį granitą. Tokios prastos kokybės medžiagos atrodo niekuo neišsiskiriančios, tačiau turi esminių metrologinių trūkumų.

Mažo tankio marmuras yra linkęs į deformaciją dėl suspaudimo, dilimo ir drėgmės sugėrimo. Po trumpo įrangos veikimo laikotarpio bazinis atskaitos taškas šiek tiek pasislenka, todėl teigiami ir neigiami matavimo nuokrypiai tampa nepastovūs, partijos aptikimo duomenų pakartojamumas yra prastas, o ruošiniai netgi neteisingai įvertinami. Tokia nematoma matavimo paklaida tiesiogiai paveiks gaminio kokybės kontrolę ir pramoninės gamybos tikslumą, sukeldama paslėptą riziką visai tiksliosios gamybos grandinei.

Laikydamasi klientų įsipareigojimo „Jokio sukčiavimo, jokio slėpimo, jokio klaidinimo“, „ZHHIMG“ tvirtai priešinasi prastos kokybės medžiagų pakeitimui. Mes griežtai kontroliuojame 3100 kg/m³ didelio tankio žaliavų standartą ir taikome itin tikslų rankinio šlifavimo technologiją bei pastoviai temperatūrai ir drėgmei atsparius dirbtuvių apdorojimo standartus. Kiekvienas CMM granito pagrindas pašalina medžiagų eksploatacinių savybių riziką nuo pat šaltinio, užtikrindamas, kad įranga dešimtmečius išlaikytų pramoninio lygio itin tikslų našumą.                                                                                                                                                 

Norint pasiekti aukščiausią medžiagų našumą, reikia profesionalių procesų technologijų, kad būtų išgaunama maksimali vertė. Pasiremdama 200 000 ㎡ standartizuota gamybos baze ir pasaulinio lygio itin didele šlifavimo įranga, „ZHHIMG“ įgyvendina integruotą didelio tankio granito žaliavų apdorojimą. 10 000 ㎡ ploto dirbtuvės, kuriose palaikoma pastovi temperatūra ir drėgmė, be dulkių, ir profesionali smūgiams atspari griovių konstrukcija pašalina išorinius trukdžius gamybos procese, o vyresnieji šlifavimo technikai, turintys daugiau nei 30 metų patirtį, poliruoja pagrindą iki nano lygmens lygumo.

Visi gaminiai atitinka pasaulinius daugiašalius metrologijos standartus ir yra kalibruojami aukščiausios klasės bandymų įranga, tokia kaip vokiška „Mahr“ ir britiška „Renishaw“, turinčia atsekamą nacionalinį metrologijos sertifikatą. Mes pirmaujame pramonėje, turėdami visišką ISO sistemos sertifikatą ir tarptautinę patentuotą technologiją, teikdami pasauliniams KMM įrangos gamintojams didelio tankio, didelio stabilumo ir nulinio atskaitos taškų poslinkio tikslius granito pagrindo sprendimus.

KMM koordinatinių matavimo mašinų atveju tikslūs zondai ir programinė įranga yra įrangos „suvokimo sistema“, o didelio tankio ir didelio stabilumo granito pagrindas yra visų tiksliųjų matavimų „skeleto pagrindas“. Tik didelio tankio medžiagos gali atsispirti pramoninei vibracijai ir dinaminiams apkrovų trukdžiams, o tik natūrali stabili granito struktūra gali pasiekti ilgalaikį veikimą be nulinio atskaitos taškų poslinkio.

Laikydamasi kokybės politikos „Tikslumo verslas negali būti per daug reiklus“, „ZHHIMG“ visada laiko medžiagų našumą ir konstrukcinį stabilumą pagrindiniais gamybos standartais, nuolat suteikia itin tiksliosios pramonės įmonėms novatoriškas technologijas ir sudėtingą meistriškumą bei teikia nuolatinę ir stabilią tiksliąją paramą pasaulinei aukščiausios klasės metrologijos įrangai.