Granito mašinų komponentai yra tiksliai suprojektuotos dalys, pagamintos iš aukščiausios kokybės juodojo granito, derinant mechaninį apdorojimą ir rankinį šlifavimą. Šie komponentai yra žinomi dėl išskirtinio kietumo, matmenų stabilumo ir atsparumo dilimui, todėl jie idealiai tinka naudoti tiksliosiose mašinose, esant didelėms apkrovoms ir įvairioms aplinkos sąlygoms.
Granito mašinų komponentų pagrindinės savybės
-
Didelis matmenų tikslumas
Granito komponentai išlaiko puikų geometrinį tikslumą ir paviršiaus stabilumą net esant normaliems temperatūros svyravimams. -
Atsparumas korozijai ir rūdims
Natūraliai atsparus rūgštims, šarmams ir oksidacijai. Nereikia specialaus antikorozinio apdorojimo. -
Atsparumas dilimui ir smūgiams
Įbrėžimai ar įlenkimai paviršiuje neturi įtakos matavimui ar įrenginio veikimui. Granitas yra labai atsparus deformacijai. -
Nemagnetinis ir elektriškai izoliuotas
Idealiai tinka didelio tikslumo aplinkoms, kurioms reikalingas magnetinis neutralumas ir elektros izoliacija. -
Sklandus judėjimas eksploatacijos metu
Užtikrina sklandų mašinos dalių slydimą be trinties, be akceleracinio slydimo efekto. -
Terminis stabilumas
Dėl mažo linijinio plėtimosi koeficiento ir vienodos vidinės struktūros granito komponentai laikui bėgant nedeformuojasi ir nedeformuojasi.
Granito mašinų dalių mechaninio surinkimo gairės
Siekiant užtikrinti optimalų našumą ir ilgalaikį patikimumą, granito pagrindu pagamintų mašinų konstrukcijų surinkimo metu reikia skirti ypatingą dėmesį. Žemiau pateikiamos pagrindinės rekomendacijos:
1. Kruopštus visų komponentų valymas
Visos dalys turi būti nuvalytos, kad būtų pašalintas liejimui naudotas smėlis, rūdys, drožlės ar likučiai.
-
Vidiniai paviršiai, tokie kaip mašinų rėmai ar portalai, turėtų būti padengti nerūdijančiomis dangomis.
-
Riebalų šalinimui naudokite žibalą, dyzeliną arba benziną, o po to džiovinkite suslėgtu oru.
2. Sujungiamųjų paviršių tepimas
Prieš surinkdami jungtis ar judančias dalis, patepkite jas atitinkamais tepalais.
-
Fokusuojamos sritys apima veleno guolius, švino varžtų ir veržlių mazgus bei linijinius slankiklius.
3. Tikslus sujungiamųjų dalių pritaikymas
Prieš montuojant, visus sujungimo matmenis reikia dar kartą patikrinti arba atlikti atsitiktinę patikrą.
-
Pavyzdžiui, patikrinkite veleno veleno atitikimą guolio korpusui arba guolių kiaurymių lygiavimą veleno galvutėse.
4. Pavarų suvedimas
Krumpliaračiai turi būti sumontuoti koaksialiai lygiuojant ir užtikrinant, kad krumpliaračių ašys būtų toje pačioje plokštumoje.
-
Dantų sukibimas turi turėti tinkamą laisvumą ir lygiagretumą.
-
Ašinis poslinkis neturėtų viršyti 2 mm.
5. Kontaktinio paviršiaus lygumo patikrinimas
Visi jungiamieji paviršiai turi būti be deformacijos ir įbrėžimų.
-
Paviršiai turi būti lygūs, horizontalūs ir tvirtai prigludę, kad būtų išvengta įtempių koncentracijos ar nestabilumo.
6. Sandariklio montavimas
Sandarinimo komponentai turi būti tolygiai ir nesukant įspausti į griovelius.
-
Pažeistus arba subraižytus sandariklius reikia pakeisti, kad būtų išvengta nuotėkio.
7. Skriemulio ir diržo sulygiavimas
Įsitikinkite, kad abu skriemulių velenai yra lygiagretūs, o skriemulių grioveliai yra sulygiuoti.
-
Neteisingas sulygiavimas gali sukelti diržo slydimą, netolygų įtempimą ir pagreitintą susidėvėjimą.
-
Prieš montuojant, trapeciniai diržai turi būti suderinto ilgio ir įtempimo, kad būtų išvengta vibracijos eksploatacijos metu.
Išvada
Granito mechaniniai komponentai pasižymi išskirtiniu stabilumu, tikslumu ir ilgaamžiškumu, todėl idealiai tinka aukščiausios klasės CNC sistemoms, metrologijos mašinoms ir pramoninei automatizacijai. Tinkama surinkimo praktika ne tik išsaugo jų našumą, bet ir pailgina mašinų tarnavimo laiką bei sumažina priežiūros išlaidas.
Nesvarbu, ar integruojate granito rėmus į portalinę sistemą, ar renkate tikslias judesio platformas, šios gairės užtikrina, kad jūsų įranga veiktų maksimaliai efektyviai ir tiksliai.
Įrašo laikas: 2025-08-04