Granitas kaip aukšto tikslumo matavimo koordinačių matavimo mašinos pagrindas
Granito naudojimas 3D koordinačių metrologijoje jau daugelį metų įrodė. Jokia kita medžiaga netinka natūralioms savybėms ir granitui pagal metrologijos reikalavimus. Matuojant sistemas, susijusias su temperatūros stabilumu ir ilgaamžiškumu, yra dideli. Jie turi būti naudojami su gamyba susijusioje aplinkoje ir būti tvirti. Ilgalaikis sumažėjimas, kurį sukelia techninė priežiūra ir remontas, žymiai pakenktų gamybai. Dėl šios priežasties daugelis kompanijų naudoja granitą visiems svarbiems matavimo mašinų komponentams.
Jau daugelį metų koordinačių matavimo mašinų gamintojai pasitiki granito kokybe. Tai yra ideali medžiaga visiems pramoninės metrologijos komponentams, kurie reikalauja labai tikslumo. Šios savybės parodo granito pranašumus:
• Didelis ilgalaikis stabilumas-dėl kūrimo proceso, trunkančio daugybę tūkstančių metų, granitas neturi vidinės medžiagos įtampos ir todėl yra ypač patvarus.
• Aukštos temperatūros stabilumas - granitas turi žemą šiluminio išsiplėtimo koeficientą. Tai apibūdina šiluminį išsiplėtimą keičiant temperatūrą ir yra tik pusė plieno ir tik ketvirtadalis aliuminio.
• Geros slopinimo savybės - granitas pasižymi optimaliomis slopinimo savybėmis ir todėl gali išlaikyti minimumą.
• Be dėvėjimo-granitas gali būti paruoštas, kad atsiranda beveik lygio paviršius, be porų. Tai yra puikus oro guolių vadovų pagrindas ir technologija, garantuojanti matavimo sistemos veikimą be dėvėjimo.
Remiantis tuo, kas išdėstyta aukščiau, „Zhonghui“ matavimo mašinų pagrindinė plokštė, bėgiai, pluoštai ir rankovės taip pat yra pagamintos iš granito. Kadangi jie yra pagaminti iš tos pačios medžiagos, pateikiamas vienalytis šiluminis elgesys.
Rankinis darbas kaip predikatas
Taigi, kad granito savybės visiškai taikomos vykdant koordinačių matavimo mašiną, granito komponentų apdorojimas turi būti atliekamas aukščiausiu tikslumu. Tikslumas, kruopštumas ir ypač patirtis yra būtini idealiai apdoroti pavienius komponentus. „Zhonghui“ atlieka visus apdorojimo veiksmus. Paskutinis apdorojimo žingsnis yra granito rankinis plyšimas. Lapinto granito lygumas yra tiksliai tikrinamas. Parodytas granito patikrinimas skaitmeniniu inklinometru. Paviršiaus plokščiumą galima nustatyti tiksliau, ir būti rodomas kaip pakreipimo modelio grafika. Tik tada, kai bus laikomasi apibrėžtų ribinių verčių ir galima garantuoti sklandų, be dėvėjimo veikimą, galima sumontuoti granito komponentą.
Matavimo sistemos turi būti tvirtos
Šiandienos gamybos procesuose matavimo objektai turi būti kuo greitesni ir nesudėtingi į matavimo sistemas, nepriklausomai nuo to, ar matavimo objektas yra didelis/sunkus komponentas, ar mažas dalis. Todėl labai svarbu, kad matavimo aparatą būtų galima įdiegti arti gamybos. Granito komponentų naudojimas palaiko šią montavimo vietą, nes jos vienodas šiluminis elgesys rodo aiškią liejimo, plieno ir aliuminio naudojimo naudą. 1 metro ilgio aliuminio komponentas išsiplečia 23 μm, kai temperatūra keičiasi 1 ° C. Granito komponentas, turintis tą pačią masę, tačiau išsiplečia tik 6 μm. Norėdami gauti papildomą saugumą operaciniame procese, Dailių dangteliai apsaugo mašinų komponentus nuo alyvos ir dulkių.
Tikslumas ir patvarumas
Patikimumas yra lemiamas metrologinių sistemų kriterijus. Granito naudojimas mašinų konstrukcijoje garantuoja, kad matavimo sistema yra ilgalaikė stabili ir tiksli. Kadangi granitas yra medžiaga, kuri turi augti tūkstančius metų, jis neturi jokios vidinės įtampos, todėl gali būti užtikrintas ilgalaikis mašinos bazės ir jos geometrijos stabilumas. Taigi granitas yra aukšto tikslumo matavimo pagrindas.
Paprastai darbas prasideda su 35 tonų žaliavos bloku, kuris yra pjaustytas į veiksmingus mašinų stalų dydžius, arba komponentus, tokius kaip x sijos. Tada šie mažesni blokai perkeliami į kitas mašinas, kad būtų galima baigti galutinius dydžius. Darbas su tokiais masyviais kūriniais, kartu bandant išlaikyti aukštą tikslumą ir kokybę, yra brutalios jėgos ir subtilaus prisilietimo pusiausvyra, kuriai reikia įgūdžių ir aistros įvaldyti.
Turėdamas darbinį tūrį, galintį sutvarkyti iki 6 didelių mašinų bazių, „Zhonghui“ dabar turi galimybę užsidegti granito gamybą, 24/7. Tokie patobulinimai leidžia sutrumpinti galutinio kliento pristatymo laiką, taip pat padidina mūsų gamybos grafiko lankstumą greičiau reaguoti į besikeičiančius poreikius.
Jei problemos kyla dėl tam tikro komponento, visus kitus komponentus, kurie gali būti paveikti, galima lengvai ir patikrinti, ar jų kokybė, užtikrinant, kad jokie kokybės defektai neišvengtų įrenginio. Tai gali būti savaime suprantama didelės apimties gamyba, pavyzdžiui, automobilių ir kosmoso srityje, tačiau tai yra precedento neturintis granito gamybos pasaulyje.
Pašto laikas: 2012 m. Gruodžio 29 d