Granitas kaip didelio tikslumo matavimo koordinačių matavimo mašinos pagrindas
Granito panaudojimas 3D koordinačių metrologijoje jau pasitvirtino daugelį metų.Jokia kita medžiaga savo natūraliomis savybėmis, kaip ir granitas, neatitinka metrologijos reikalavimų.Matavimo sistemoms keliami aukšti temperatūros stabilumo ir ilgaamžiškumo reikalavimai.Jie turi būti naudojami su gamyba susijusioje aplinkoje ir turi būti tvirti.Ilgalaikės prastovos dėl techninės priežiūros ir remonto labai pablogintų gamybą.Dėl šios priežasties daugelis įmonių naudoja granitą visoms svarbioms matavimo mašinų sudedamosioms dalims.
Jau daug metų koordinačių matavimo mašinų gamintojai pasitiki granito kokybe.Tai ideali medžiaga visiems pramoninės metrologijos komponentams, kuriems reikia didelio tikslumo.Šios savybės parodo granito pranašumus:
• Didelis ilgalaikis stabilumas – Daugelį tūkstančių metų trunkančio kūrimo proceso dėka granitas neturi vidinių medžiagų įtempimų, todėl yra itin patvarus.
• Aukštos temperatūros stabilumas – Granitas turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą.Tai apibūdina šiluminį plėtimąsi kintant temperatūrai ir yra tik pusė plieno ir tik ketvirtadalis aliuminio.
• Geros slopinimo savybės – Granitas pasižymi optimaliomis slopinimo savybėmis, todėl gali sumažinti vibraciją iki minimumo.
• Nesusidėvėjęs – granitą galima paruošti taip, kad susidarytų beveik lygus, be porų paviršius.Tai puikus pagrindas oro guolių kreiptuvams ir technologijai, kuri garantuoja nenusidėvėjusį matavimo sistemos veikimą.
Remiantis tuo, kas išdėstyta pirmiau, ZhongHui matavimo mašinų pagrindinė plokštė, bėgiai, sijos ir įvorė taip pat yra pagaminti iš granito.Kadangi jie pagaminti iš tos pačios medžiagos, užtikrinamas vienodas šiluminis elgesys.
Rankinis darbas kaip predikatas
Kad granito savybės būtų visiškai pritaikytos eksploatuojant koordinačių matavimo mašiną, granito komponentų apdorojimas turi būti atliekamas kuo tiksliau.Tikslumas, kruopštumas ir ypač patirtis yra būtini norint idealiai apdoroti atskirus komponentus.ZhongHui pats atlieka visus apdorojimo veiksmus.Paskutinis apdorojimo etapas yra granito glaistymas rankomis.Susmulkinto granito lygumas tikrinamas smulkiai.rodo granito apžiūrą skaitmeniniu inklinometru.Paviršiaus lygumą galima tiksliai nustatyti iki µm ir parodyti kaip pasvirimo modelio grafika.Tik tada, kai laikomasi nustatytų ribinių verčių ir užtikrinamas sklandus, nenusidėvėjęs veikimas, galima montuoti granitinį komponentą.
Matavimo sistemos turi būti tvirtos
Šiuolaikiniuose gamybos procesuose matavimo objektai turi būti kuo greičiau ir nesudėtingiau atnešami į matavimo sistemas, nepriklausomai nuo to, ar matavimo objektas yra didelis/sunkus komponentas, ar maža dalis.Todėl labai svarbu, kad matavimo mašiną būtų galima įrengti arti gamybos.Granito komponentų naudojimas palaiko šią montavimo vietą, nes jos vienodas šiluminis elgesys aiškiai parodo liejimo, plieno ir aliuminio naudojimo pranašumus.1 metro ilgio aliuminio komponentas išsiplečia 23 µm, kai temperatūra pasikeičia 1°C.Tačiau tokios pačios masės granito komponentas išsiplečia tik 6 µm.Papildomai eksploatacijos saugumui užtikrinti, dumpliniai dangčiai apsaugo mašinos komponentus nuo alyvos ir dulkių.
Tikslumas ir ilgaamžiškumas
Patikimumas yra lemiamas metrologinių sistemų kriterijus.Granito naudojimas staklių konstrukcijoje garantuoja ilgalaikį matavimo sistemos stabilumą ir tikslumą.Kadangi granitas yra medžiaga, kuri turi augti tūkstančius metų, ji neturi jokių vidinių įtempimų, todėl galima užtikrinti ilgalaikį mašinos pagrindo ir jos geometrijos stabilumą.Taigi granitas yra didelio tikslumo matavimo pagrindas.
Darbas paprastai prasideda nuo 35 tonų žaliavos bloko, kuris supjaustomas į tinkamus dydžius arba mašinų stalams, arba komponentams, pvz., X sijos.Šie mažesni blokai vėliau perkeliami į kitas mašinas, kad būtų galima apdailinti iki galutinio dydžio.Darbas su tokiais masyviais kūriniais, kartu stengiantis išlaikyti aukštą tikslumą ir kokybę, yra žiaurios jėgos ir subtilaus prisilietimo balansas, kurį įvaldyti reikia įgūdžių ir aistros.
Turėdamas darbinį tūrį, galintį valdyti iki 6 didelių mašinų bazių, ZhongHui dabar gali 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, apšviesti granitą.Tokie patobulinimai leidžia sutrumpinti pristatymo laiką galutiniam klientui, taip pat padidina mūsų gamybos grafiko lankstumą, kad galėtume greičiau reaguoti į besikeičiančius poreikius.
Jei kyla problemų dėl tam tikro komponento, visus kitus komponentus, kurie gali būti paveikti, galima lengvai sutalpinti ir patikrinti jų kokybę, užtikrinant, kad jokie kokybės trūkumai nepatektų į įrenginį.Tai gali būti savaime suprantamas dalykas didelės apimties gamyboje, pavyzdžiui, automobilių ir aviacijos pramonėje, tačiau tai precedento neturinti granito gamybos pasaulyje.
Paskelbimo laikas: 2021-12-29