Puslaidininkių plokštelių griovelių pjaustymo srityje tikslumas yra gelbėjimosi ratas. Neįsivaizduojamas granito pagrindas gali lemti kokybinį griovelių pjaustymo įrangos našumo šuolį! Kokias „supergalias“ jis iš tikrųjų slepia? Kodėl sakoma, kad pasirinkus tinkamą granito pagrindą, jau pasiekta pusiaukelė? Šiandien mes jums tai atskleisime nuodugniai!
I. Įgimtas stiprumas: trys granito „įgimti privalumai“
Seisminis atsparumas yra toks pat stabilus kaip Tai kalno
Granito tankis siekia net 2800–3100 kg/m³, o jo struktūra tanki kaip „akmens tvirtovės“. Aukšto dažnio vibracijos aplinkoje, pjaustant plokšteles grioveliais (įranga griovelius raižo daugiau nei 100 kartų per minutę), jis gali sugerti daugiau nei 90 % vibracijos energijos, lygiai taip pat, kaip ir įranga su „smūgius sugeriančia juoda technologija“! Tam tikros lustų gamyklos išmatuoti duomenys rodo, kad panaudojus granito pagrindą, griovelių pjovimo galvutės virpesių amplitudė sumažėjo nuo 15 μm iki 3 μm, o išdrožtų mikrogriovelių kraštai tapo lygūs kaip veidrodis.
2. „Karščiui atspari konstitucija“. Nebijo temperatūrų skirtumų
Įprastos medžiagos kaitinamos „plečiasi ir deformuojasi“, o atvėsdamos – „susitraukia ir deformuojasi“, tačiau granito šiluminio plėtimosi koeficientas yra vos 4–8 × 10⁻⁶/℃, t. y. tik 1/5 metalų! Net jei dirbtuvių temperatūra per 24 valandas smarkiai svyruoja 10 ℃, jo deformacija yra mažesnė nei 0,01 mm ir ją beveik galima ignoruoti. Tai reiškia, kad nepaisant dienos ir nakties kaitos ar ilgo įrangos veikimo ir šilumos susidarymo, granito pagrindas visą laiką gali išlaikyti plyšio padėtį „nejudančią“.
3. Nesunaikinamas atsparumas dilimui
Granito kietumas pagal Moso skalę siekia 6–7, prilygsta kvarco akmeniui, o jo atsparumas dilimui yra tris kartus didesnis nei įprasto plieno! Dėl ilgalaikės aukšto dažnio trinties, dėl kurios grioveliai spaudžiami ant plokštelių, pagrindo paviršius beveik nesusidėvi. Vienoje liejykloje, penkerius metus naudojus granito pagrindus, patikrinimo metu jų lygumas vis dar buvo ±0,5 μm/m, o griovelių spaudimo tikslumas išliko pastovus, todėl sutaupoma daug įrangos kalibravimo ir keitimo išlaidų.
II. Tikslus pritaikymas: kaip granitas atitinka skirtingus griovelių gręžimo reikalavimus?
1 scena: Itin smulkūs grioveliai (mikrogrioveliai iki 10 μm)
Reikalavimas: absoliutus lygumas
Granito privalumai: Dėl penkių ašių jungties didelio tikslumo apdirbimo plokštumą galima kontroliuoti ±0,5 μm/m tikslumu, o tai reiškia, kad 1 metro ilgyje aukščio paklaida yra 200 kartų plonesnė nei žmogaus plaukas! Užtikrinkite, kad atstumas tarp griovelių pjovimo galvutės ir plokštelės visada būtų tikslus, o išpjautų mikrogriovelių pločio paklaida neviršytų ±0,1 μm.
2 scena: Didelės spartos masinės gamybos griovelių gręžimas
Reikalavimas: itin geras smūgių sugėrimas
Granito privalumai: dėl natūralių slopinimo savybių viduje jis gali greitai sumažinti įrangos vibraciją. Kai tam tikra plokščių gamykla pradėjo naudoti granito pagrindus, griovelių frezavimo greitis padidėjo 40 %, o išeiga šoktelėjo nuo 85 % iki 96 %, taip pasiekus dvigubą gamybos efektyvumo ir kokybės derlių!
3 scena: Griovelių gręžimas sudėtingoje aplinkoje (aukšta temperatūra / korozija)
Reikalavimai: atsparumas aukštai temperatūrai ir korozijai
Granito privalumai: itin stiprus cheminis stabilumas, atsparumas rūgščių ir šarmų korozijai; mažas šiluminio plėtimosi koeficientas ir lazerinio griovelių pjaustymo metu nesideformuoja net esant aukštai temperatūrai (150 ℃). Tam tikroje laboratorijoje su koroziniu griovelių pjaustymo tirpalu naudotas granito pagrindas buvo nepertraukiamai naudojamas trejus metus, o pagrindo paviršius liko nepažeistas.
III. Kaip išsirinkti „tikrąjį aukštos kokybės“ granito pagrindą?
Pažvelkite į tankį: granitas, kurio tankis ≥2800 kg/m³, turi kompaktiškesnę struktūrą.
Patikrinkite sertifikatus: įsitikinkite, kad pripažįstate autoritetingus sertifikatus, tokius kaip ISO 9001 ir CNAS, kad užtikrintumėte kokybę.
Patikros duomenys: gamintojas privalo pateikti šiluminio plėtimosi koeficiento (< 8 × 10⁻⁶/℃) ir plokštumos lygumo (±0,5 μm/m) bandymų ataskaitas.
Bandymas vietoje: bakstelėkite pagrindą. Aiškus garsas rodo, kad viduje nėra įtrūkimų. Jei liečiamasis paviršius lygus kaip veidrodis, tai rodo didelį apdorojimo tikslumą.
Išvada: Pasirinkite tinkamą granitą ir laimėkite pusę kovos grioveliuose!
Nuo atsparumo smūgiams, karščiui iki atsparumo dilimui, granito pagrindas, pasižymintis „natūraliu grožiu“ ir „tvirtumu“, tapo auksiniu plokštelių griovelių pjaustymo įrangos partneriu. Šiandieninėje puslaidininkių gamybos eroje, kurioje siekiama nanoskalės tikslumo, aukštos kokybės granito pagrindas yra ne tik investicija į įrangą, bet ir ilgalaikė gamybos efektyvumo bei produkto kokybės garantija!
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 17 d.