LCD/OLED ekranų gamyboje įrangos platformos našumas tiesiogiai veikia ekrano išeigą. Tradicinius ketaus platformos rėmus sunku atitikti didelio greičio ir tikslumo reikalavimus dėl jų didelio svorio ir lėto reagavimo. Granito platformos rėmai, pritaikius medžiagų ir konstrukcijų inovacijas, pasiekė „40 % svorio sumažėjimą, išlaikant itin didelį standumą“, ir tapo pagrindine pramonės modernizavimo technologija.
I. Trys pagrindiniai ketaus portalų rėmų trūkumai
Didelis svoris ir didelė inercija: ketaus tankis siekia 7,86 g/cm³, o 10 metrų ilgio portalinis rėmas sveria daugiau nei 20 tonų. Padėties paklaida greito paleidimo ir stabdymo metu yra ±20 μm, todėl dangos storis yra nevienodas.
Lėtas vibracijos slopinimas: slopinimo koeficientas yra tik 0,05–0,1, o vibracija sustoja per daugiau nei 2 sekundes, todėl dangoje periodiškai atsiranda defektų, kurie sudaro 18 % defektinių gaminių.
Ilgalaikė deformacija: didelis elastingumo modulis, nepakankamas tvirtumas, lygumo paklaida padidėja iki ±15 μm po 3 naudojimo metų ir yra didelė priežiūros kaina.
II. Natūralūs granito privalumai
Lengvas ir didelis stiprumas: tankis 2,6–3,1 g/cm³, svoris sumažintas 40 %; gniuždymo stipris yra 100–200 MPa (atitinka ketaus), o deformacija yra tik 0,08 mm (0,12 mm ketaus), kai 5 metrų atstumu taikoma 1000 kg apkrova.
Puikus atsparumas vibracijai: vidinė grūdų ribos struktūra sudaro natūralų slopinimą, kurio slopinimo santykis yra 0,3–0,5 (6 kartus didesnis nei ketaus), o amplitudė esant 200 Hz vibracijai yra mažesnė nei ±1 μm.
Stiprus terminis stabilumas: terminio plėtimosi koeficientas yra 0,6–5 × 10⁻⁶/℃ (ketaus atveju – 1/5–1/20), o temperatūrai pasikeitus 20 ℃, plėtimasis yra mažesnis nei 100 nm.
III. Bioninės inovacijos konstrukcijų projektavime
Korio briaunota plokštės struktūra: ji imituoja korio mechaninį pasiskirstymą, sumažinant svorį 40 %, tačiau padidinant lenkimo standumą 35 % ir įtempį 32 %.
Kintamo skerspjūvio skersinė sija: storis dinamiškai reguliuojamas pagal jėgą, o maksimali deformacija sumažinama 28 %, taip patenkinant dengimo galvutės didelio greičio judėjimo reikalavimus.
Nanoskalės paviršiaus apdorojimas: magnetoreologiniu poliravimu pasiekiamas ±1 μm/m lygumas, deimanto pavidalo anglies danga (DLC) penkis kartus padidina atsparumą dilimui, o susidėvėjimas milijonui judesių yra mažesnis nei 0,5 μm.
IV. Ateities tendencijos
Pažangus atnaujinimas: integruojant optinio pluošto jutiklius ir dirbtinio intelekto algoritmus, jis gali realiuoju laiku kompensuoti aplinkos trukdžius, o taikinio paklaida kontroliuojama ±0,1 μm tikslumu.
Žalioji gamyba: perdirbtų granito medžiagų anglies pėdsakas sumažinamas 60 %, o jų eksploatacinės savybės išlaikomos 90 %, taip skatinant žiedinę ekonomiką.
Santrauka: Granitinis portalinis rėmas išsprendė tradicinių medžiagų problemą, kad „svorio mažinimas turi sumažinti standumą“, derinant „mineralų savybes + bioninį dizainą + tikslų apdirbimą“. Pagrindinė logika slypi natūralių mineralų korio struktūros panaudojime ir moderniame mechaniniame modeliavime, siekiant optimizuoti ir rekonstruoti medžiagų savybes, pateikiant ekologišką sprendimą, kuris atsižvelgia tiek į efektyvumą, tiek į tikslumą LED/OLED gamyboje. Ši inovacija yra ne tik medžiagų pergalė, bet ir tarpdisciplininės technologinės integracijos modelis, padedantis pasaulinei ekranų pramonei siekti didesnio tikslumo ir mažesnio energijos suvartojimo.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 19 d.