Granito plokščių paviršiaus apdailos reikalavimai yra griežti, siekiant užtikrinti didelį tikslumą, didelį stabilumą ir puikų našumą. Toliau pateikiamas išsamus šių reikalavimų paaiškinimas:
I. Pagrindiniai reikalavimai
Be defektų paviršius: granito plokštės darbinis paviršius turi būti be įtrūkimų, įlenkimų, birios tekstūros, nusidėvėjimo žymių ar kitų kosmetinių defektų, kurie galėtų turėti įtakos jos eksploatacinėms savybėms. Šie defektai tiesiogiai veikia plokštės tikslumą ir tarnavimo laiką.
Natūralūs dryžiai ir spalvų dėmės: Granito plokštės paviršiuje leidžiami natūralūs, ne dirbtiniai dryžiai ir spalvų dėmės, tačiau jos neturėtų paveikti bendros plokštės estetikos ar eksploatacinių savybių.
2. Apdirbimo tikslumo reikalavimai
Plokštumas: granito plokštės darbinio paviršiaus lygumas yra pagrindinis apdirbimo tikslumo rodiklis. Jis turi atitikti reikiamus tolerancijos nuokrypius, kad būtų išlaikytas didelis tikslumas matavimo ir padėties nustatymo metu. Plokštumas paprastai matuojamas naudojant didelio tikslumo matavimo įrangą, tokią kaip interferometrai ir lazeriniai lygumo matuokliai.
Paviršiaus šiurkštumas: granito plokštės darbinio paviršiaus šiurkštumas taip pat yra labai svarbus apdirbimo tikslumo rodiklis. Jis lemia plokštės ir ruošinio sąlyčio plotą ir trintį, o tai turi įtakos matavimo tikslumui ir stabilumui. Paviršiaus šiurkštumas turėtų būti kontroliuojamas pagal Ra vertę, kuri paprastai turi būti nuo 0,32 iki 0,63 μm. Šoninio paviršiaus šiurkštumo Ra vertė turėtų būti mažesnė nei 10 μm.
3. Apdorojimo metodai ir proceso reikalavimai
Mašininiu būdu pjaustytas paviršius: pjaustomas ir formuojamas diskiniu pjūklu, šlifavimo pjūklu arba tiltiniu pjūklu, todėl gaunamas šiurkštesnis paviršius su matomomis mašininio pjovimo žymėmis. Šis metodas tinka tais atvejais, kai paviršiaus tikslumas nėra labai svarbus.
Matinis paviršius: paviršius lengvai poliruojamas naudojant dervos abrazyvus, todėl gaunamas labai mažas veidrodinis blizgesys, paprastai mažesnis nei 10°. Šis metodas tinka toms sritims, kur blizgesys yra svarbus, bet nėra esminis.
Poliruota apdaila: labai poliruotas paviršius sukuria blizgantį veidrodinį efektą. Šis metodas tinka ten, kur reikalingas didelis blizgesys ir tikslumas.
Kiti apdorojimo būdai, tokie kaip liepsnos, litčio ir longano poliravimas, daugiausia naudojami dekoratyviniais ir gražinimo tikslais ir netinka granito plokštėms, kurioms reikalingas didelis tikslumas.
Apdirbimo proceso metu, siekiant užtikrinti, kad paviršiaus kokybė atitiktų reikalavimus, turi būti griežtai kontroliuojamas apdirbimo įrangos ir proceso parametrų, tokių kaip šlifavimo greitis, šlifavimo slėgis ir šlifavimo laikas, tikslumas.
4. Reikalavimai po apdorojimo ir patikrai
Valymas ir džiovinimas: Po apdirbimo granito plokštė turi būti kruopščiai nuvalyta ir išdžiovinta, kad būtų pašalinti paviršiaus nešvarumai ir drėgmė, taip išvengiant bet kokio poveikio matavimo tikslumui ir našumui.
Apsauginis apdorojimas: Siekiant padidinti granito plokštės atsparumą oro sąlygoms ir tarnavimo laiką, ją reikia apdoroti apsauginiu apdorojimu. Dažniausiai naudojamos apsauginės priemonės yra tirpiklių ir vandens pagrindu pagaminti apsauginiai skysčiai. Apsauginis apdorojimas turi būti atliekamas ant švaraus ir sauso paviršiaus, griežtai laikantis produkto instrukcijų.
Patikrinimas ir priėmimas: Po apdirbimo granito plokštė turi būti kruopščiai patikrinta ir priimta. Patikrinimas apima pagrindinius rodiklius, tokius kaip matmenų tikslumas, lygumas ir paviršiaus šiurkštumas. Priėmimas turi būti griežtai laikomasi atitinkamų standartų ir reikalavimų, užtikrinant, kad plokštės kokybė atitiktų projektavimo ir numatyto naudojimo reikalavimus.
Apibendrinant, granito plokščių paviršiaus apdirbimo reikalavimai apima daug aspektų, įskaitant pagrindinius reikalavimus, apdorojimo tikslumo reikalavimus, apdorojimo metodus ir proceso reikalavimus bei vėlesnius apdorojimo ir tikrinimo reikalavimus. Šie reikalavimai kartu sudaro granito plokščių paviršiaus apdirbimo kokybės nustatymo sistemą, nustatančią jos našumą ir stabilumą atliekant tikslius matavimus ir pozicionavimą.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 12 d.