Specializuotoje itin tikslių matavimų srityje V formos blokas yra apgaulingai paprastas įrankis, atliekantis monumentalią užduotį: saugiai ir tiksliai pozicionuoti cilindrinius komponentus. Tačiau kaip natūralaus akmens gabalas, precizinis granito V formos blokas, pasiekia ir išlaiko 0 ar aukštesnį tikslumo lygį, pranokstantį jo plieninius ir ketaus analogus? Dar svarbiau, kokių griežtų veiksmų reikia imtis norint patikrinti šį aukštą standartą?
„ZHHIMG®“ atsakymas slypi ne tik mūsų aukščiausios kokybės didelio tankio juodame granite, bet ir bekompromisiuose kalibravimo metoduose, kuriuos taikome. Tikime, kad jei negalite tiksliai išmatuoti, negalite garantuoti jo kokybės – šiuo principu vadovaujamės tikrindami kiekvieną mūsų gaminamą V formos bloką.
Kodėl granitas nustato neprilygstamą standartą
Medžiagos pasirinkimas – precizinis granitas – yra didelio tikslumo atspirties taškas. Skirtingai nuo metalo, granitas yra nemagnetinis, todėl pašalina visus magnetinius trukdžius, kurie galėtų iškreipti rodmenis ant jautrių velenų. Dėl savo tankio granitas užtikrina išskirtinį stabilumą ir vibracijos slopinimą. Šis derinys daro granito V formos bloką tinkamiausiu įtaisu didelio tikslumo patikrai, sumažinant paklaidas dėl šiluminio plėtimosi ar išorinių trikdžių.
Trys V formos bloko patikros ramsčiai
Granito V formos bloko geometrinio tikslumo tikrinimas reikalauja tikslaus, daugialypio požiūrio, sutelkiant dėmesį į tris svarbiausius aspektus: paviršiaus lygumą, griovelių lygiagretumą ir griovelių stačiakampiškumą. Šis procesas reikalauja naudoti sertifikuotus etaloninius įrankius, įskaitant granito paviršiaus plokštę, didelio tikslumo cilindrinę bandymo juostą ir kalibruotą mikrometrą.
1. Atskaitos paviršiaus lygumo patikrinimas
Kalibravimas pradedamas patvirtinant V formos bloko išorinių atskaitos plokštumų vientisumą. Naudodami 0 klasės peilio ašmenų linealą ir optinio tarpo metodą, technikai patikrina V formos bloko pagrindinių paviršių lygumą. Šis patikrinimas atliekamas keliomis kryptimis – išilgai, skersai ir įstrižai – siekiant užtikrinti, kad atskaitos plokštumos būtų visiškai tikslios ir be mikroskopinių nelygumų, o tai yra labai svarbus pirmas žingsnis prieš bet kokius vėlesnius matavimus.
2. V formos griovelio lygiagretumo pagrindo atžvilgiu kalibravimas
Svarbiausias patikrinimas yra patvirtinti, kad V formos griovelis yra idealiai lygiagretus apatiniam atskaitos paviršiui. Tai užtikrina, kad bet kurio į griovelį įdėto veleno ašis bus lygiagreti atraminei apžiūros plokštei.
V formos blokas tvirtai pritvirtintas prie sertifikuoto granito darbastalio. Į griovelį įstatoma didelio tikslumo cilindrinė bandymo juosta. Tikslus mikrometras (kurio leistina paklaida kartais siekia vos 0,001 mm) naudojamas rodmenims matuoti bandymo juostos abiejuose galuose esančiose generatricėse (aukščiausiuose taškuose). Skirtumas tarp šių dviejų galų rodmenų tiesiogiai lemia lygiagretumo paklaidos vertę.
3. V formos griovelio stačiakampio šoninio paviršiaus atžvilgiu įvertinimas
Galiausiai reikia patvirtinti V formos bloko stačiakampį galinio paviršiaus atžvilgiu. Technikas pasuka V formos bloką 180 laipsnių kampu ir pakartoja lygiagretumo matavimą. Šis antrasis rodmuo pateikia stačiakampio paklaidą. Tada abi paklaidos vertės yra griežtai palyginamos, o didesnė iš dviejų išmatuotų verčių laikoma galutine V formos griovelio lygumo paklaida šoninio paviršiaus atžvilgiu.
Išsamių testų standartas
Pažangiojoje metrologijoje yra neginčijamas standartas, kad granito V formos bloko patikra turi būti atliekama naudojant du skirtingo skersmens cilindrinius bandymo strypus. Šis griežtas reikalavimas garantuoja visos V formos griovelio geometrijos vientisumą, patvirtindamas platformos tinkamumą visam cilindrinių komponentų asortimentui.
Taikydami šį kruopštų, daugiapakopį patvirtinimo procesą, garantuojame, kad „ZHHIMG® Precision Granite V-Block“ atitinka griežčiausius tarptautinius standartus. Kai tikslumo negalima pažeisti, pasitikėjimas V-Block, kurio tikslumas buvo patikrintas tokiu griežtu lygiu, yra būtinas norint užtikrinti jūsų patikrinimo ir apdirbimo operacijų vientisumą.
Įrašo laikas: 2025 m. lapkričio 10 d.