Granito, kaip pagrindinės medžiagos koordinačių matavimo mašinoms (CMM), naudojimas tapo vis populiaresnis dėl savo išskirtinių mechaninių savybių, matmenų stabilumo ir gerų vibracijos slopinimo ypatybių. Šios savybės daro granitą idealiai tinka CMM bazėms, kurios yra kritinės CMM matavimų tikslumui.
Vienas svarbus veiksnys, turintis įtakos CMM matavimų tikslumui, yra granito pagrindo paviršiaus šiurkštumas. Paviršiaus šiurkštumas gali paveikti jėgą, reikalingą mašinos ašims perkelti, o tai savo ruožtu daro įtaką matavimų tikslumui.
Lygus granito bazė yra būtina tiksliems CMM matavimams. Kuo sklandesnis granito pagrindo paviršius, tuo mažesnė trinties ir pasipriešinimo mašina susidurs judant išilgai ašies. Tai sumažina jėgą, reikalingą mašinai perkelti, ir, savo ruožtu, sumažina poveikį matavimo tikslumui.
Kita vertus, šiurkštus, nelygus paviršius apsunkina mašiną, kad judėtų išilgai ašies, o tai gali sukelti matavimo klaidas. Tai gali sukelti nelygus slėgis, veikiantis matavimo įrankį dėl grubaus paviršiaus. Instrumentas gali patirti daugybę abipusio judesių, todėl sunku gauti nuoseklius matavimo rezultatus. Gautos klaidos gali būti labai reikšmingos, ir jos gali paveikti vėlesnių matavimų rezultatus.
CMM matavimų tikslumas yra labai svarbus daugeliui programų, ypač tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių ir medicinos prietaisai. Mažos matavimo klaidos gali sukelti reikšmingų galutinio produkto netikslumų, kurie galiausiai gali paveikti produkto veikimą ir saugumą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad granito pagrindo paviršiaus šiurkštumas vaidina lemiamą vaidmenį atliekant CMM matavimų tikslumą. Lygus granito bazė matuojant matuojant sumažina trintį ir atsparumą, todėl matavimai yra tikslesni. Todėl svarbu užtikrinti, kad granito pagrindo paviršius būtų lygus ir lygus, kad būtų užtikrinta tiksli matavimo rezultatai. Naudodamos granito bazę, turinčią tinkamo lygio sklandumą, įmonės gali gauti kuo tiksliausius įmanomus matavimo rezultatus.
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 22 d