Šiuolaikinėse pramonės šakose tiesiniai varikliai plačiai naudojami automatizavimo, robotikos ir transporto srityse dėl savo didelio tikslumo ir efektyvumo savybių. Granitas, kaip natūralus akmuo, pasižymintis dideliu kietumu, atsparumu dilimui ir sunkiai deformuojasi, taip pat plačiai naudojamas tiksliosios įrangos gamyboje, ypač tiesiniams varikliams, kuriems reikalingas didelis tikslumas. Tačiau granito paviršiaus apdorojimas daro didelę įtaką jo veikimui tiesinių variklių taikymuose.
Pirmiausia aptarkime granito paviršiaus apdorojimą. Įprasti granito apdorojimo būdai yra poliravimas, ugnis, smėliasrovė, vandens peilio pjovimo žymės ir kt. Kiekvienas iš šių apdorojimo būdų turi savo savybių ir gali sukurti skirtingas tekstūras ir tekstūras granito paviršiuje. Tačiau tiesinių variklių taikymuose labiau nerimaujame dėl paviršiaus apdorojimo poveikio granito fizinėms savybėms, tokioms kaip paviršiaus šiurkštumas, trinties koeficientas ir kt.
Linijiniuose varikliuose granitas dažnai naudojamas kaip judančių dalių atraminė arba kreipiamoji medžiaga. Todėl jo paviršiaus šiurkštumas ir trinties koeficientas tiesiogiai veikia linijinio variklio judėjimo tikslumą ir stabilumą. Apskritai, kuo mažesnis paviršiaus šiurkštumas, tuo mažesnis trinties koeficientas, tuo didesnis linijinio variklio judėjimo tikslumas ir stabilumas.
Poliravimas yra apdorojimo metodas, kuris gali žymiai sumažinti granito paviršiaus šiurkštumą ir trinties koeficientą. Šlifuojant ir poliruojant granito paviršius gali tapti labai lygus, taip sumažinant trinties pasipriešinimą tarp judančių tiesinio variklio dalių. Šis apdorojimas yra ypač svarbus tiesinių variklių taikymuose, kuriems reikalingas didelis tikslumas, pavyzdžiui, puslaidininkių gamyboje, optiniuose prietaisuose ir kitose srityse.
Tačiau kai kuriais ypatingais atvejais galime pageidauti, kad granito paviršius būtų tam tikru šiurkštumu pasižymintis, siekiant padidinti trintį tarp judančių tiesinio variklio dalių. Šiuo atveju gali praversti ugnis, smėliasrovė ir kiti apdorojimo metodai. Šie apdorojimo būdai gali suformuoti tam tikrą tekstūrą ir tekstūrą granito paviršiuje ir padidinti trintį tarp judančių dalių, taip pagerinant tiesinio variklio stabilumą ir patikimumą.
Be paviršiaus šiurkštumo ir trinties koeficiento, granito šiluminio plėtimosi koeficientas taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos jo veikimui tiesiniuose varikliuose. Kadangi tiesinis variklis darbo proceso metu išskiria tam tikrą šilumos kiekį, jei granito šiluminio plėtimosi koeficientas yra per didelis, keičiantis temperatūrai, jis smarkiai deformuosis, o tai turės įtakos tiesinio variklio judėjimo tikslumui ir stabilumui. Todėl renkantis granito medžiagas taip pat reikia atsižvelgti į jo šiluminio plėtimosi koeficiento dydį.
Apibendrinant galima teigti, kad granito paviršiaus apdorojimas daro didelę įtaką jo veikimui tiesiniuose varikliuose. Renkantis granito medžiagas, turime pasirinkti tinkamą apdorojimą pagal konkrečius taikymo scenarijus ir reikalavimus, kad būtų užtikrintas didelis tiesinio variklio veikimo tikslumas ir efektyvumas.
Įrašo laikas: 2024 m. liepos 15 d.