Riedėjimo guoliai yra tylūs, svarbiausi komponentai, lemiantys praktiškai visų besisukančių mechanizmų – nuo aviacijos ir kosmoso turbinų bei medicinos prietaisų iki didelio tikslumo verpsčių CNC staklėse – tarnavimo laiką ir našumą. Svarbiausia yra užtikrinti jų geometrinį tikslumą. Jei guoliai nepasižymi tikruoju tikslumu, visa mašinų sistema turės nepriimtinų paklaidų. „ZHONGHUI Group“ (ZHHIMG®) atskleidžia, kaip „Granite Precision Platform“ yra nepakeičiamas didelio tikslumo guolių tikrinimo pagrindas, veikiantis nepriekaištingai sinergiškai su pažangiausiais pasaulyje metrologijos prietaisais.
Tikrinant guolius, nesvarbu, ar matuojamas mušimosi aukštis, geometriniai tolerancijos lygiai, pvz., apvalumas ir cilindriškumas, ar mikroskopinis paviršiaus apdailumas, paties instrumento vientisumas be tobulos atskaitos plokštumos yra beprasmis. Granitinės platformos funkcija paprasta, tačiau labai svarbi: ji nustato absoliutų nulinį atskaitos tašką.
Dėl unikalių nemetalinių savybių ZHHIMG® medžiaga – juodasis granitas, kurio didžiausias tankis siekia maždaug 3100 kg/m³, – suteikia geometriškai tobulą, termiškai stabilų ir, svarbiausia, vibracijos požiūriu tylų pagrindą. Dėl didelės masės ir natūralaus slopinimo visa matavimo sistema izoliuojama nuo aplinkos ir vidinio mašinos triukšmo, neleisdama mikrovibracijoms užteršti itin subtilių rodmenų.
Tikrasis guolių kokybės užtikrinimo proveržis slypi šio granito pagrindo ir sudėtingų aktyviųjų prietaisų sinergijoje. Įsivaizduokite scenarijų: guolių bandymo įtaiso lygiavimui patikrinti naudojamas didelės skiriamosios gebos elektroninis nivelyras arba autokolimatorius. Būtent granito platforma suteikia tvirtą atskaitos paviršių, ant kurio dedamas nivelyras, užtikrindama, kad matuojamas lygiagretumas prasideda nuo patikrinto, tikrojo atskaitos taško. Panašiai, kai naudojamas apvalumo / cilindriškumo matuoklis, granito pagrindas tarnauja kaip stabilus, vibracijos neturintis matuoklio pneumatinio guolio veleno pagrindas, aktyviai užkertantis kelią bet kokiai pagrindo judėjimo klaidai, kuri galėtų paveikti žiedų ir riedėjimo elementų formos matavimą.
Net ir atliekant didelio masto automatizuotus patikrinimus, kai „Renishaw“ lazeriniai interferometrai kalibruoja judėjimo ašių tiesiškumą, granito platforma veikia kaip didelis, plokščias ir matmenimis stabilus atskaitos taškas. Ji užtikrina aplinkos stabilumą, būtiną lazerio spindulio keliui, kad būtų išlaikytas bangos ilgio rodmenų vientisumas dideliais matavimo atstumais. Be granito masės užtikrinamo slopinimo, tie mikrocolių matavimai, atlikti didelės skiriamosios gebos zondais, būtų nestabilūs ir iš esmės beprasmiai.
Mūsų įsipareigojimas užtikrinti kokybę, sertifikuotas pagal išsamiausią pramonės standartų rinkinį, įskaitant ISO 9001, 45001, 14001 ir CE, reiškia, kad guolių gamintojai gali netiesiogiai pasitikėti savo kokybės užtikrinimo proceso pagrindu. Nesvarbu, ar teikiame standartines tikrinimo lenteles, ar projektuojame individualius granito oro guolius ir mašinų pagrindus specializuotai guolių bandymo įrangai, „ZHHIMG®“ užtikrina, kad tais atvejais, kai greitaeigių verpsčių ir svarbių besisukančių mazgų našumas priklauso nuo tikslios geometrijos, „Granite Precision Platform“ yra neginčijama matavimo tikslumo sąlyga.
Įrašo laikas: 2025-10-09