Granitiniai staklių pagrindai tampa vis populiaresni gamybos pramonėje dėl puikaus stabilumo, vibracijos slopinimo ir terminio stabilumo savybių. Dėl šių priežasčių granitiniai pagrindai yra būtini daugelio didelio tikslumo staklių komponentai.
Surinkdami, bandydami ir kalibruodami granito pagrindus AUTOMATION TECHNOLOGY gaminių gamybai, labai svarbu atlikti kelis svarbius veiksmus, siekiant užtikrinti aukščiausią gaminio kokybę. Šiame vadove bus aprašyti šie veiksmai ir pateikti naudingų patarimų kiekvienam iš jų.
Asamblėja
Pirmasis granito pagrindo surinkimo žingsnis – kruopščiai išpakuoti visas dalis, užtikrinant, kad transportavimo metu nė viena nebūtų pažeista. Prieš pradėdami surinkimo procesą, įsitikinkite, kad visos dalys yra švarios. Granito pagrindų surinkimas paprastai apima kelių granito plokščių dalių sujungimą varžtais, užtikrinant, kad jos būtų tiksliai sulygiuotos. Atliekant šias jungtis, būtina naudoti didelio stiprumo varžtus, kurie tarnaus daugelį metų. Maža surinkimo proceso klaida gali sukelti didelių problemų kalibravimo ar bandymo metu, dėl to gali atsirasti prastovas ir vėlavimų.
Testavimas
Surinkus granito pagrindą, būtina patikrinti, ar nėra defektų, kurie gali sukelti nestabilumą arba sumažinti jo vibracijos slopinimo savybes. Paviršiaus plokštė yra puikus įrankis bandymams atlikti, nes ji suteikia lygų, stabilų paviršių, su kuriuo galima palyginti granito pagrindą. Naudojant indikatorių arba mikrometrą, galima patikrinti, ar granito pagrindo paviršius yra lygus ir plokščias, taip užtikrinant, kad nėra defektų. Taip pat svarbu patikrinti granito pagrindo svorį, užtikrinant, kad jis neviršytų rekomenduojamo diapazono.
Kalibravimas
Granito pagrindai turi būti kalibruojami, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų reikiamas specifikacijas ir būtų garantuotas patikimas veikimas. Kalibravimo metu atliekami tikslūs matavimai, siekiant nustatyti granito pagrindo tikslumą. Kalibravimo sertifikatas gali būti išduotas klientui paprašius po kalibravimo arba turėtų būti prieinamas paprašius kokybės užtikrinimui. Patartina reguliariai atlikti profesionalų VDI6015 kalibravimą naudojant lazerinį interferometrą arba lygiavertę matavimo sistemą, siekiant užtikrinti, kad granito pagrindas būtų sukalibruotas ir išvengta galimų matavimo klaidų.
Išvada
Granito pagrindai yra esminiai gamybos pramonėje naudojamų mašinų komponentai dėl savo puikaus stabilumo, vibracijos slopinimo ir terminio stabilumo savybių. Šių pagrindų surinkimas, bandymas ir kalibravimas turėtų būti atliekami tiksliai, siekiant užtikrinti jų kokybę. Laikantis šių veiksmų, bus užtikrinta aukščiausia granito pagrindo kokybė ir garantuotas mašinos, kurioje jis naudojamas, patikimumas. Reguliarus granito pagrindo kalibravimas padės išlaikyti jo tikslumą ir užtikrins, kad jis veiktų pagal reikiamas specifikacijas.
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 3 d.