Granito staklių pagrindai tapo vis populiaresni gamybos pramonėje dėl savo puikaus stabilumo, vibracijos slopinimo ir terminio stabilumo savybių.Dėl šių priežasčių granito pagrindai yra būtini daugelio didelio tikslumo mašinų komponentai.
Surenkant, bandant ir kalibruojant granitinius pagrindus AUTOMATINĖS TECHNOLOGIJOS gaminiams, labai svarbu laikytis kelių svarbių žingsnių, kad gaminys būtų aukščiausios kokybės.Šiame vadove bus aprašyti šie veiksmai ir pateikti naudingi patarimai kiekvienam
Surinkimas
Pirmasis žingsnis surenkant granitinį pagrindą yra kruopščiai išpakuoti visas dalis, užtikrinant, kad transportavimo metu nė viena nebūtų pažeista.Prieš pradėdami surinkimo procesą įsitikinkite, kad visos dalys yra švarios.Granito pagrindų surinkimas paprastai apima kelių granito plokščių gabalų sujungimą, užtikrinant, kad jie būtų tiksliai suderinti.Atliekant šias jungtis, būtina naudoti didelio stiprumo varžtus, kurie tarnaus daugelį metų.Nedidelė klaida surinkimo procese gali sukelti didelių problemų kalibravimo arba bandymo proceso metu, dėl ko gali atsirasti prastovų ir vėlavimų.
Testavimas
Sumontavus granitinį pagrindą, būtina patikrinti, ar nėra defektų, kurie gali sukelti nestabilumą arba sumažinti jo vibracijos slopinimo savybes.Paviršiaus plokštė yra puiki priemonė bandymams, nes ji suteikia plokščią, stabilų paviršių, su kuriuo galima palyginti granito pagrindą.Naudojant indikatorių arba mikrometrą, galima patikrinti, ar granito pagrindo paviršius yra lygus ir plokščias, taip įsitikinant, ar nėra jokių defektų.Taip pat svarbu patikrinti granito pagrindo svorį ir įsitikinti, kad jis atitinka rekomenduojamą diapazoną.
Kalibravimas
Granito pagrindai turi būti sukalibruoti, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų reikiamas specifikacijas ir garantuotų patikimą veikimą.Kalibravimo metu atliekami tikslūs matavimai, siekiant nustatyti granito pagrindo tikslumą.Kalibravimo sertifikatas gali būti išduotas po to, kai kalibravimas yra baigtas kliento prašymu, arba jis turėtų būti prieinamas pareikalavus, kad būtų užtikrinta kokybė.Patartina reguliariai atlikti profesionalų VDI6015 kalibravimą naudojant lazerinį interferometrą arba lygiavertę matavimo sistemą, kad būtų užtikrinta, jog granito pagrindas išliks kalibruotas, kad neatsirastų galimų matavimo klaidų.
Išvada
Granito pagrindai yra esminiai gamybos pramonėje naudojamų mašinų komponentai dėl puikaus stabilumo, vibracijos slopinimo ir terminio stabilumo savybių.Šių bazių surinkimas, bandymas ir kalibravimas turėtų būti atliekamas tiksliai, kad būtų užtikrinta jų kokybė.Atlikę šiuos veiksmus padėsite užtikrinti, kad granito pagrindas yra aukščiausios kokybės ir garantuos mašinos, kurioje jis naudojamas, patikimumą. Reguliarus granito pagrindo kalibravimas padės išlaikyti jo tikslumą ir užtikrinti, kad jis veiktų pagal reikalaujamas specifikacijas.
Paskelbimo laikas: 2024-01-03