Granitiniai mašinų pagrindai yra plačiai naudojami plokštelių apdorojimo įrangos gaminiuose dėl savo puikių savybių, tokių kaip didelis standumas, stabilumas ir tikslumas. Granitinio mašinų pagrindo surinkimas, bandymas ir kalibravimas yra labai svarbus procesas, reikalaujantis ypatingo dėmesio detalėms, tikslumui ir kruopštumui. Šiame straipsnyje aptarsime nuoseklų granito mašinų pagrindo, skirto plokštelių apdorojimo įrangos gaminiams, surinkimo, bandymo ir kalibravimo procesą.
Surinkimas
Pirmas žingsnis – paruošti granito paviršiaus plokštę, pagrindą ir koloną surinkimui. Įsitikinkite, kad visi paviršiai yra švarūs, sausi ir be jokių šiukšlių, dulkių ar alyvos. Įkiškite niveliavimo kaiščius į pagrindą ir uždėkite paviršiaus plokštę ant jo. Sureguliuokite niveliavimo kaiščius taip, kad paviršiaus plokštė būtų horizontali ir lygi. Įsitikinkite, kad paviršiaus plokštė yra viename lygyje su pagrindu ir kolona.
Toliau sumontuokite koloną ant pagrindo ir pritvirtinkite ją varžtais. Sukimo momento veržliarakčiu priveržkite varžtus iki gamintojo rekomenduojamo sukimo momento. Patikrinkite kolonos lygį ir, jei reikia, sureguliuokite niveliavimo kaiščius.
Galiausiai, ant kolonėlės viršaus sumontuokite veleno mazgą. Sukimo momento veržliarakčiu priveržkite varžtus iki gamintojo rekomenduojamos sukimo momento vertės. Patikrinkite veleno mazgo lygį ir, jei reikia, sureguliuokite niveliavimo kaiščius.
Testavimas
Surinkus mašinos pagrindą, kitas žingsnis yra patikrinti jo veikimą ir tikslumą. Prijunkite maitinimo šaltinį ir įjunkite mašiną. Įsitikinkite, kad visi komponentai, tokie kaip varikliai, krumpliaračiai, diržai ir guoliai, veikia tinkamai ir be jokių nukrypimų ar neįprastų garsų.
Norėdami patikrinti staklių tikslumą, naudokite tikslų indikatorių, kad išmatuotumėte veleno išbėgimą. Nustatykite indikatorių ant paviršiaus plokštės ir pasukite veleną. Didžiausias leistinas išbėgimas turi būti mažesnis nei 0,002 mm. Jei išbėgimas yra didesnis už leistiną ribą, sureguliuokite niveliavimo kaiščius ir patikrinkite dar kartą.
Kalibravimas
Kalibravimas yra labai svarbus žingsnis užtikrinant mašinos pagrindo tikslumą ir preciziškumą. Kalibravimo procesas apima mašinos parametrų, tokių kaip greitis, padėties nustatymas ir tikslumas, bandymą ir reguliavimą, siekiant užtikrinti, kad mašina atitiktų gamintojo specifikacijas.
Norėdami sukalibruoti mašiną, jums reikės kalibravimo įrankio, kurį sudaro lazerinis interferometras, lazerinis sekiklis arba rutulinis matuoklis. Šie įrankiai labai tiksliai matuoja mašinos judėjimą, padėtį ir lygiavimą.
Pradėkite nuo mašinos tiesinės ir kampinės ašių matavimo. Norėdami išmatuoti mašinos judėjimą ir padėtį nurodytu atstumu arba kampu, naudokite kalibravimo įrankį. Palyginkite išmatuotas vertes su gamintojo specifikacijomis. Jei yra kokių nors nukrypimų, pakoreguokite mašinos parametrus, pvz., variklius, pavaras ir pavaras, kad išmatuotos vertės neviršytų leistinų ribų.
Toliau patikrinkite įrenginio žiedinės interpoliacijos funkciją. Kalibravimo įrankiu sukurkite žiedinę trajektoriją ir išmatuokite įrenginio judėjimą bei padėtį. Dar kartą palyginkite išmatuotas vertes su gamintojo specifikacijomis ir, jei reikia, pakoreguokite parametrus.
Galiausiai patikrinkite mašinos pakartojamumą. Išmatuokite mašinos padėtį skirtinguose taškuose per nurodytą laikotarpį. Palyginkite išmatuotas vertes ir patikrinkite, ar nėra nukrypimų. Jei yra kokių nors nukrypimų, pakoreguokite mašinos parametrus ir pakartokite bandymą.
Išvada
Granitinių staklių pagrindo, skirto plokštelių apdorojimo įrangos gaminiams, surinkimas, bandymas ir kalibravimas yra labai svarbus procesas, reikalaujantis kantrybės, dėmesio detalėms ir tikslumo. Laikydamiesi šių veiksmų, galite užtikrinti, kad staklės atitiktų gamintojo specifikacijas ir veiktų tiksliai, stabiliai ir tiksliai.
Įrašo laikas: 2023 m. gruodžio 28 d.