Granito mašinų bazės yra labai naudojamos plokštelių apdorojimo įrangos gaminiuose dėl savo puikių savybių, tokių kaip didelis standumas, stabilumas ir tikslumas.Granito mašinos pagrindo surinkimas, bandymas ir kalibravimas yra labai svarbus procesas, reikalaujantis didžiausio dėmesio detalėms, tikslumui ir tikslumui.Šiame straipsnyje aptarsime nuoseklų granito mašinų bazės, skirtos plokštelių apdorojimo įrangos gaminiams, surinkimo, bandymo ir kalibravimo procesą.
Surinkimas
Pirmasis žingsnis yra paruošti granito paviršiaus plokštę, pagrindą ir koloną surinkimui.Įsitikinkite, kad visi paviršiai yra švarūs, sausi ir be jokių šiukšlių, dulkių ar alyvos.Įkiškite išlyginamąsias smeiges į pagrindą ir ant jo uždėkite paviršiaus plokštę.Išlyginimo smeiges sureguliuokite taip, kad paviršiaus plokštė būtų horizontali ir lygi.Įsitikinkite, kad paviršiaus plokštė yra viename lygyje su pagrindu ir kolona.
Tada sumontuokite koloną ant pagrindo ir pritvirtinkite varžtais.Sukamojo momento veržliarakčiu priveržkite varžtus iki gamintojo rekomenduojamos sukimo momento vertės.Patikrinkite stulpelio lygį ir, jei reikia, sureguliuokite išlyginimo smeiges.
Galiausiai įstatykite veleno agregatą kolonėlės viršuje.Sukamojo momento veržliarakčiu priveržkite varžtus iki gamintojo rekomenduojamos sukimo momento vertės.Patikrinkite veleno agregato lygį ir, jei reikia, sureguliuokite išlygiavimo kaiščius.
Testavimas
Surinkus mašinos pagrindą, kitas žingsnis – jos funkcionalumo ir tikslumo išbandymas.Prijunkite maitinimą ir įjunkite mašiną.Įsitikinkite, kad visi komponentai, tokie kaip varikliai, krumpliaračiai, diržai ir guoliai, veikia tinkamai ir be jokių sutrikimų ar neįprastų garsų.
Norėdami patikrinti mašinos tikslumą, naudokite tikslaus rinkimo indikatorių, kad išmatuotų veleno nutekėjimą.Nustatykite ratuko indikatorių ant paviršiaus plokštės ir pasukite veleną.Didžiausias leistinas išbėgimas turi būti mažesnis nei 0,002 mm.Jei nuotėkis viršija leistiną ribą, sureguliuokite išlygiavimo kaiščius ir patikrinkite dar kartą.
Kalibravimas
Kalibravimas yra esminis žingsnis siekiant užtikrinti mašinos pagrindo tikslumą ir tikslumą.Kalibravimo procesas apima mašinos parametrų, tokių kaip greitis, padėtis ir tikslumas, testavimą ir reguliavimą, siekiant užtikrinti, kad mašina atitiktų gamintojo specifikacijas.
Norėdami sukalibruoti mašiną, jums reikės kalibravimo įrankio, kurį sudaro lazerinis interferometras, lazerinis sekiklis arba rutulinė juosta.Šie įrankiai labai tiksliai matuoja mašinos judėjimą, padėtį ir išlygiavimą.
Pradėkite matuodami mašinos linijines ir kampines ašis.Kalibravimo įrankiu išmatuokite mašinos judesį ir padėtį tam tikru atstumu arba kampu.Palyginkite išmatuotas vertes su gamintojo specifikacijomis.Jei yra kokių nors nukrypimų, sureguliuokite mašinos parametrus, pvz., variklius, pavaras ir pavaras, kad išmatuotos vertės atitiktų leistinas ribas.
Tada išbandykite mašinos apskrito interpoliavimo funkciją.Naudodami kalibravimo įrankį sukurkite apskritimo trajektoriją ir išmatuokite mašinos judesį bei padėtį.Vėlgi, palyginkite išmatuotas vertes su gamintojo specifikacijomis ir, jei reikia, pakoreguokite parametrus.
Galiausiai išbandykite mašinos pakartojamumą.Išmatuokite mašinos padėtį skirtinguose taškuose per nurodytą laikotarpį.Palyginkite išmatuotas vertes ir patikrinkite, ar nėra nuokrypių.Jei yra kokių nors nukrypimų, sureguliuokite mašinos parametrus ir pakartokite testą.
Išvada
Plokščių apdorojimo įrangos gaminių granito mašinos pagrindo surinkimas, bandymas ir kalibravimas yra labai svarbus procesas, reikalaujantis kantrybės, dėmesio detalėms ir tikslumo.Atlikdami šiuos veiksmus galite užtikrinti, kad mašina tiksliai, stabiliai ir tiksliai atitinka gamintojo specifikacijas ir funkcijas.
Paskelbimo laikas: 2023-12-28