Kaip patikrinti granito platformą ir kokius veiksnius galima įvertinti

1. Kaip apžiūrėti granito platformą

Pagal plokštės specifikaciją platformos tikslumo lygiai skirstomi į 0, 1, 2 ir 3 laipsnius. Granito platformos paprastai gaminamos tik iki 0 tikslumo ir retai kada nukrenta žemiau 0 lygio. Taigi, gavus granito platformą, kaip patikrinti jos tikslumą?

Pirma, granito platformai naudojamo akmens kietumas turi būti didesnis nei 70, jis turi būti be įtrūkimų ir vienodos tekstūros. Iš šio didelio kietumo, natūraliai susiformavusio granito šlifuotos platformos yra ne tik atsparios dilimui, bet ir laikui bėgant išlaiko savo tikslumą.

Apžiūros metu laikykitės plokštelės specifikacijų. Pavyzdžiui:

Naudojant peilio ašmenų liniuotę ir tarpumatiką: peilio ašmenų liniuotė iš esmės pasižymi itin dideliu lygiagretumu. Ją naudojant kartu su tarpmačiu efektyviai nustatomas braižomos platformos darbinio paviršiaus lygumas ir tikslumo paklaida.

Elektroninio gulsčiuko naudojimas: Elektroniniai gulsčiukai dažniausiai naudojami granito matavimo įrankių gamyboje. Juos paprasta naudoti ir jie pasižymi dideliu tikslumu. Naudodami specifikacijoje nurodytą įstrižainės matavimo metodą, galite nustatyti, ar platforma atitinka 0 tikslumo reikalavimus.

Be dviejų aukščiau išvardytų metodų, taip pat galite naudoti sudėtinį nivelyrą arba granito lygio matavimo įrankį. Nepriklausomai nuo naudojamo prietaiso, jį turi valdyti technikas, susipažinęs su granito paviršiaus bandymo procedūromis, kad būtų užtikrinti tikslūs ir patikimi rezultatai.

granito blokas automatikos sistemoms

II. Svarbiausi marmuro matavimo įrankių vertinimo aspektai

Po marmurinių matavimo įrankių transportavimo pirmiausia gerai apšviestoje vietoje nuimkite pakuotę ir nuvalykite paviršiaus riebalus. Stebėkite įrankio natūralią formą ir vienodą spalvą. Apžiūrėkite paviršių iš įvairių atstumų ir kampų. Jei nėra įtrūkimų, įlenkimų ar dėmių, jis laikomas nepažeistu; jei yra defektų, jis yra sugedęs.

Po ilgalaikio naudojimo marmuriniai matavimo įrankiai gali turėti tikslumo nuokrypių. Jų utilizavimas tiesiogiai reiškia išteklių švaistymą. Todėl matavimo įrankių remontas ne tik atkuria tikslumą, bet ir, pasitelkus techniko patirtį bei mokslinius remonto metodus, žymiai pailgina jų tarnavimo laiką, kad būtų patenkinti gamybos ir ekonominio efektyvumo reikalavimai.

Marmuro matavimo įrankių priežiūra yra ypač svarbi tokiose pramonės šakose kaip mašinų gamyba. Visame pasaulyje naudojama milijonai marmuro paviršiaus matuoklių. Jei jie bus utilizuoti dėl netikslumo, bus patiriama didelių ekonominių nuostolių. Todėl reguliari patikra ir priežiūra yra labai svarbūs siekiant užtikrinti matavimo įrankių tikslumą, pailginti jų tarnavimo laiką ir pagerinti gamybos efektyvumą.


Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 22 d.