Puslaidininkių plokštelių gamybos srityje pagrindinių medžiagų pasirinkimas tiesiogiai veikia įrangos tikslumą ir gamybos našumą. Kai kurie nesąžiningi tiekėjai marmurą pateikia kaip natūralų granitą, o prastesnės kokybės prekes – kaip geras. Šių dviejų identifikavimo metodų įvaldymas yra raktas į stabilų plokštelių įrangos veikimą. Šiame straipsnyje analizuojami keturių pagrindinių matmenų skirtumai, kad išvengtumėte žemos kokybės pakaitalų spąstų.
I. Tankis ir kietumas: intuityviausios fizinės „asmens tapatybės kortelės“
Natūralus granitas: tankis 2600–3100 kg/m³, kietumas pagal Moso skalę 6–7, o smūgiuojant skleidžiamas aiškus garsas. „ZHHIMG®“ pasirinktas juodas granitas yra daugiau nei 3000 kg/m³ tankio ir gali atlaikyti tolygią daugiau nei 1000 kg/m² apkrovą.
Marmuras: Tankis tesiekia 2500–2700 kg/m³, kietumas 3–5, o smūgiuojant girdimas duslus garsas. Švelniai subraižius paviršių moneta, marmuras linkęs palikti žymes, o granitas beveik nepažeidžiamas.
II. Struktūrinės charakteristikos: „trūkumai“ mikroskopu
Natūralus granitas: jį sudaro glaudžiai susipynusios mineralinės dalelės, tokios kaip kvarcas ir feldšpatas, o jo poringumas yra mažesnis nei 0,5 %. Ultragarsinis bandymas nerodo jokių akivaizdžių vidinių defektų.
Marmuras: pagrindinis jo komponentas yra kalcio karbonatas, turintis laisvą kristalinę struktūrą, 1–3 % poringumą, linkęs sugerti vandenį ir plėstis. Aukštoje vaflių gamybos įrangos aplinkoje marmuro pagrindas dėl šiluminio plėtimosi ir susitraukimo gali sukelti daugiau nei ±5 μm tikslumo nuokrypį.
III. Našumo testavimas: „Stebuklingas veidrodis“ realiose kovose
Iv. Autentifikavimas ir atsekamumas: patikimas „tapatybės įrodymas“
Oficialus granito pagrindas: pateikiamas ISO 9001 kokybės sertifikatas ir SGS mineralinės sudėties bandymo ataskaita, galima atsekti mineralinės gyslos kilmę (pvz., Jinan Black, Shandong, Indian Black).
Žemos kokybės pakaitalai: be autoritetingo sertifikavimo arba miglotai apibūdinami kaip „granito medžiaga“, jie iš tikrųjų yra dažytas marmuras ir negali pateikti išsamių bandymų duomenų.
Vadovas, kaip išvengti klaidų: trys gudrybės, kaip užsitikrinti aukštos kokybės pagrindą
Patikrinkite sertifikatą: Reikalaukite, kad tiekėjas pateiktų tankio, kietumo ir šiluminio plėtimosi koeficiento bandymų ataskaitas;
Bandymo efektyvumas: imituokite plokštelių įrangos veikimo aplinką, kad patikrintumėte pagrindo stabilumą veikiant vibracijai ir temperatūros pokyčiams;
Rinkdamiesi prekės ženklą, pirmenybę teikite tokiems gamintojams kaip ZHHIMG®, kurie yra išlaikę ISO trijų sistemų sertifikavimą, kad išvengtumėte mažų dirbtuvių žemų kainų spąstų.
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 10 d.