Itin tiksliųjų mašinų srityje granito skersinės sijos atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį kaip konstrukciniai komponentai, užtikrinantys standumą, stabilumą ir ilgalaikį matmenų tikslumą. Norint visapusiškai išnaudoti jų eksploatacinius pranašumus, būtinas teisingas jų tvarkymas, surinkimas ir priežiūra. Netinkamas surinkimas ar užteršimas gali sumažinti tikslumą, padidinti nusidėvėjimą ar net sugadinti įrangą. Todėl inžinieriams, technikams ir mašinų gamintojams, dirbantiems didelio tikslumo pramonės šakose, labai svarbu suprasti pagrindinius granito skersinių sijų naudojimo aspektus.
Prieš montuojant visas dalis reikia kruopščiai nuvalyti, kad būtų pašalintas liejinis smėlis, rūdys ar apdirbimo likučiai. Šis žingsnis ypač svarbus portalinėms frezavimo staklėms ar panašiems tiksliems mazgams, kur net ir nedidelis užterštumas gali turėti įtakos veikimui. Po valymo vidinės ertmės turėtų būti padengtos antikoroziniais dažais, o tokie komponentai kaip guolių korpusai ir slydimo paviršiai turi būti išdžiovinti suslėgtu oru. Tinkamų valymo priemonių, tokių kaip dyzelinas, žibalas ar benzinas, naudojimas padeda pašalinti alyvos dėmes ar rūdis nepažeidžiant granito konstrukcijos vientisumo.
Surinkimo metu labai svarbu tinkamai sutepti jungiamuosius paviršius, kad sumažėtų trintis ir būtų išvengta dilimo. Tai ypač svarbu guolių lizdams, švino varžtų veržlėms ir veleno sąsajoms, kur tikslus judėjimas priklauso nuo nuolatinio tepimo. Tuo pačiu metu prieš galutinį montavimą reikia patikrinti matmenų tikslumą. Veleno kakliukas, guolio prigludimas ir svarbiausių kiaurymių sulyginimas turėtų būti iš naujo išmatuoti, kad būtų užtikrintas tvirtas, stabilus ir teisingai sulygiuotas sujungimas.
Kitas svarbus aspektas yra krumpliaračių ir skriemulių suderinimas. Surenkant krumpliaračių sistemas, sujungiami krumpliaračiai turi būti toje pačioje plokštumoje, išlaikant lygiagretumą ir tinkamą tarpą. Leistinas ašinis poslinkis neturi viršyti 2 mm. Skriemulių mazguose abu skriemuliai turi būti sumontuoti ant lygiagrečių velenų, o grioveliai turi būti tiksliai sulygiuoti. Vienodo ilgio trapecinių diržų parinkimas ir suderinimas padeda išlaikyti vienodą įtempimą ir apsaugo nuo slydimo ar vibracijos eksploatacijos metu.
Be to, reikia atidžiai patikrinti lygiųjų paviršių lygumą ir sąlyčio kokybę. Nelygūs arba deformuoti paviršiai gali pakenkti stabilumui ir sumažinti tikslumą. Jei aptinkama deformacijų ar įbrėžimų, prieš surinkimą juos reikia ištaisyti, kad būtų pasiektas idealus sutapimas. Sandarinimo elementai taip pat turi būti montuojami atsargiai – tolygiai įspausti į griovelį, nesukant, nepažeidžiant ir neįbrėžiant – siekiant užtikrinti ilgalaikį sandarumą.
Laikantis šių pagrindinių praktikų, ne tik užtikrinamas granito skersinių sijų mechaninis stabilumas ir tikslus laikymas, bet ir pailginamas visos mašinos tarnavimo laikas. Tinkamas surinkimas ir reguliari priežiūra gali padėti išvengti ankstyvo susidėvėjimo, išlaikyti lygiavimą ir garantuoti optimalų tikslumą eksploatacijos metu.
Būdama pasauline lydere tiksliosios granito gamybos srityje, „ZHHIMG®“ ir toliau pabrėžia surinkimo vientisumo ir tiksliosios inžinerijos standartų svarbą. Kiekvienas „ZHHIMG®“ pagamintas granito komponentas yra griežtai tikrinamas, apdirbamas ir kalibruojamas esant nuolatinei temperatūrai ir drėgmei, siekiant užtikrinti ilgalaikį tikslumą ir patikimumą. Tinkamai naudojant ir prižiūrint, „ZHHIMG®“ granito skersinės sijos gali nepriekaištingai veikti dešimtmečius, palaikydamos nuolatinę itin tikslios pramonės pažangą visame pasaulyje.
Įrašo laikas: 2025 m. lapkričio 7 d.