Pastaraisiais metais granitas tapo populiaria medžiaga įvairiose pramonės šakose gaminti komponentus, įskaitant aviacijos ir kosmoso, automobilių ir medicinos. Tai daugiausia dėl puikių savybių, tokių kaip didelis stiprumas, ilgaamžiškumas ir atsparumas dėvėjimui ir korozijai. Tačiau norint užtikrinti, kad granito komponentai kiek įmanoma geriau veiktų, svarbu atlikti bandymus, kad būtų galima įvertinti jų veiklą. Šiame straipsnyje aptarsime, kaip įvertinti granito komponentų veikimą atliekant bandymus, ypač naudodami tilto koordinačių matavimo mašiną (CMM).
„Bridge CMM“ yra plačiai naudojami gamybos pramonėje, kad būtų galima tiksliai išmatuoti dalių matmenis ir nuokrypius trimatėje erdvėje. Jie dirba naudodami jutiklinį zondą, norėdami užfiksuoti taškų koordinates ant matuojamos dalies paviršiaus. Tada šie duomenys naudojami norint sukurti 3D komponento modelį, kurį galima išanalizuoti siekiant nustatyti, ar jis atitinka reikiamas specifikacijas.
Testuojant granito komponentus, CMMS gali būti naudojamas norint išmatuoti įvairius parametrus, tokius kaip matmenys, lygumas ir paviršiaus apdaila. Tada šiuos matavimus galima palyginti su numatomomis vertėmis, kurios paprastai pateikiamos dalies projektavimo specifikacijose. Jei nuo šių verčių labai skiriasi, tai gali reikšti, kad dalis neveikia taip, kaip numatyta.
Be tradicinių CMM matavimų, yra ir kitų bandymų metodų, kurie gali būti naudojami granito komponentų veikimui įvertinti. Tai apima:
1. Kietumo tikrinimas: tai apima granito kietumo matavimą, kad būtų galima nustatyti, ar jis tinka numatomam taikymui. Kietumo testus galima atlikti naudojant MOHS skalę arba „Vickers“ kietumo testerį.
2. Tempimo bandymai: tai apima kontroliuojamos jėgos pritaikymą dalims, kad būtų galima išmatuoti jos stiprumą ir elastingumą. Tai ypač svarbu dalims, kurios patirs didelį stresą ar įtempimą.
3. Poveikio testavimas: tai reiškia, kad dalis dalies yra staigus poveikis, siekiant nustatyti jo atsparumą šokui ir vibracijai. Tai ypač svarbu tose dalyse, kurios bus naudojamos programose, kuriose jos gali būti veikiamos staigaus poveikio ar virpesių.
4. Korozijos bandymas: tai apima dalį įvairių korozinių agentų, siekiant nustatyti jo atsparumą korozijai. Tai ypač svarbu tose dalyse, kurios bus naudojamos taisose, kur jos gali būti veikiamos korozinių medžiagų.
Atlikdami šiuos testus, gamintojai gali užtikrinti, kad jų granito komponentai atliktų geriausius savo sugebėjimus ir yra tinkami numatytam pritaikymui. Tai ne tik užtikrina komponento saugumą ir patikimumą, bet ir padeda išlaikyti gamintojo reputaciją.
Apibendrinant, norint užtikrinti jų tinkamumą numatytam taikymui, labai svarbu įvertinti granito komponentų veikimą atliekant bandymus. CMMS gali būti naudojamas įvairiems dalies parametrams matuoti, tuo tarpu taip pat gali būti naudojami kiti bandymo metodai, tokie kaip kietumas, tempimas, smūgio ir korozijos bandymai. Atlikdami šiuos testus, gamintojai gali užtikrinti, kad jų komponentai atitiktų reikiamas specifikacijas ir yra saugūs ir patikimi galutiniam vartotojui.
Pašto laikas: 2014 m. Balandžio 16 d