CMM (koordinačių matavimo mašina) yra esminė priemonė, naudojama įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip automobilių, kosmoso ir medicinos, sudėtingų geometrinių dalių tikslumui. Norint užtikrinti tikslius ir nuoseklius matavimo rezultatus, CMM aparatas turi būti aprūpintas aukštos kokybės granito komponentais, kurie užtikrina stabilų ir griežtą matavimo zondų atramą.
Granitas yra ideali medžiaga CMM komponentams, nes jis yra aukšto tikslumo, mažo šiluminio išsiplėtimo koeficiento ir puikus stabilumas. Tačiau, kaip ir bet kuri kita medžiaga, granitas laikui bėgant taip pat gali susidaryti dėl nuolatinio naudojimo, aplinkos veiksnių ir kitų veiksnių. Todėl būtina įvertinti granito komponentų susidėvėjimo laipsnį ir pakeisti juos prireikus, kad būtų užtikrintas CMM matavimų tikslumas ir patikimumas.
Vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos granito komponentų susidėvėjimui, yra naudojimo dažnumas. Kuo dažniau naudojamas granito komponentas, tuo didesnė tikimybė, kad jis turi nusidėvėti. Vertinant CMM granito komponentų susidėvėjimo laipsnį, būtina atsižvelgti į matavimo ciklų skaičių, naudojimo dažnį, jėgą, naudojamą matavimų metu, ir matavimo zondų dydį. Jei granitas naudojamas ilgalaikiam laikotarpiui ir rodo pažeidimų požymius, tokius kaip įtrūkimai, traškučiai ar matomas susidėvėjimas, laikas pakeisti komponentą.
Kitas reikšmingas veiksnys, turintis įtakos granito komponentų susidėvėjimui, yra aplinkos sąlygos. CMM mašinos paprastai yra temperatūros kontroliuojamose metrologijos kambariuose, kad būtų išlaikyta stabili aplinka, kad būtų galima tiksliai išmatuoti. Tačiau net ir temperatūroje kontroliuojamuose kambariuose drėgmė, dulkės ir kiti aplinkos veiksniai vis tiek gali paveikti granito komponentų susidėvėjimą. Granitas yra jautrus vandens absorbcijai ir ilgą laiką gali išsivystyti įtrūkimus ar traškučius, kai jis yra veikiamas drėgmės. Todėl būtina išlaikyti aplinką metrologijos kambaryje švarioje, sausoje ir be šiukšlių, galinčių pažeisti granito komponentus.
Norint užtikrinti tikslius matavimus, būtina reguliariai patikrinti granito komponentų būklę ir nustatyti, ar juos reikia pakeisti. Pavyzdžiui, granito paviršiaus patikrinimas, kad jis turi įtrūkimus, drožles ar matomus susidėvėjusius plotus, rodo, kad komponentą reikia pakeisti. Yra įvairių metodų, kaip įvertinti granito komponentų susidėvėjimo laipsnį CMM. Įprastas ir paprastas būdas yra naudoti tiesų kraštą, kad patikrintumėte lygumą ir nusidėvėjimą. Kai naudojate tiesų kraštą, atkreipkite dėmesį į taškų skaičių, kur kraštas liečiasi su granitu, ir patikrinkite, ar nėra spragų ar grubių vietų išilgai paviršiaus. Mikrometras taip pat gali būti naudojamas granito komponentų storiui išmatuoti ir nustatyti, ar kuri nors dalis susidėvėjo ar išnaikinta.
Apibendrinant galima pasakyti, kad CMM aparato granito komponentų būklė yra labai svarbi siekiant užtikrinti tikslus ir tikslus matavimus. Labai svarbu reguliariai įvertinti granito komponentų susidėvėjimo laipsnį ir prireikus pakeisti juos. Laikydami aplinką metrologijos kambaryje švariai, sausai ir be šiukšlių ir stebėdami matomus nusidėvėjimo požymius, CMM operatoriai gali užtikrinti savo granito komponentų ilgaamžiškumą ir išlaikyti jų matavimo įrangos tikslumą ir patikimumą.
Pašto laikas: 2012-09-09