CMM (koordinačių matavimo mašina) yra pagrindinė priemonė, naudojama sudėtingų geometrinių dalių tikslumui matuoti įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip automobilių, aviacijos ir medicinos.Siekiant užtikrinti tikslius ir nuoseklius matavimo rezultatus, CMM mašinoje turi būti aukštos kokybės granito komponentai, kurie užtikrina stabilią ir tvirtą atramą matavimo zondams.
Granitas yra ideali medžiaga CMM komponentams dėl didelio tikslumo, mažo šiluminio plėtimosi koeficiento ir puikaus stabilumo.Tačiau, kaip ir bet kuri kita medžiaga, granitas laikui bėgant taip pat gali susidėvėti dėl nuolatinio naudojimo, aplinkos veiksnių ir kitų veiksnių.Todėl norint užtikrinti CMM matavimų tikslumą ir patikimumą, būtina įvertinti granito komponentų nusidėvėjimo laipsnį ir prireikus juos pakeisti.
Vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos granito komponentų susidėvėjimui, yra naudojimo dažnumas.Kuo dažniau naudojamas granito komponentas, tuo didesnė tikimybė, kad jis susidėvės.Vertinant CMM granito komponentų nusidėvėjimo laipsnį, būtina atsižvelgti į matavimo ciklų skaičių, naudojimo dažnumą, matavimų metu taikomą jėgą ir matavimo zondų dydį.Jei granitas naudojamas ilgą laiką ir matosi pažeidimo požymiai, pvz., įtrūkimai, drožlės ar matomas susidėvėjimas, laikas pakeisti komponentą.
Kitas svarbus veiksnys, turintis įtakos granito komponentų susidėvėjimui, yra aplinkos sąlygos.CMM mašinos paprastai yra kontroliuojamos temperatūros metrologijos patalpose, kad būtų palaikoma stabili aplinka tiksliam matavimui.Tačiau net ir kontroliuojamose patalpose drėgmė, dulkės ir kiti aplinkos veiksniai vis tiek gali turėti įtakos granito komponentų susidėvėjimui.Granitas yra jautrus vandeniui ir gali atsirasti įtrūkimų ar drožlių, kai ilgą laiką yra veikiamas drėgmės.Todėl labai svarbu, kad aplinka metrologijos kambaryje būtų švari, sausa ir be šiukšlių, galinčių pažeisti granito komponentus.
Norint užtikrinti tikslius matavimus, būtina reguliariai tikrinti granito komponentų būklę ir nustatyti, ar juos reikia keisti.Pavyzdžiui, patikrinus granito paviršių, ar jame nėra įtrūkimų, drožlių ar matomų nusidėvėjusių vietų, galima manyti, kad komponentą reikia pakeisti.CMM granito komponentų nusidėvėjimo laipsniui įvertinti naudojami įvairūs metodai.Įprastas ir nesudėtingas būdas yra naudoti tiesią briauną, kad būtų patikrintas lygumas ir nusidėvėjimas.Kai naudojate tiesią briauną, atkreipkite dėmesį į taškų, kur kraštas liečiasi su granitu, skaičių ir patikrinkite, ar paviršiuje nėra tarpų ar šiurkščių vietų.Taip pat mikrometru galima išmatuoti granito komponentų storį ir nustatyti, ar kuri nors dalis nesusidėvėjo ar nesusidėliojo.
Apibendrinant galima pasakyti, kad granito komponentų būklė CMM mašinoje yra labai svarbi norint užtikrinti tikslius ir tikslius matavimus.Labai svarbu reguliariai vertinti granito komponentų nusidėvėjimo laipsnį ir prireikus juos pakeisti.Laikydami aplinką metrologijos kambaryje švarią, sausą ir be nuolaužų bei stebėdami, ar nėra matomų nusidėvėjimo požymių, CMM operatoriai gali užtikrinti savo granito komponentų ilgaamžiškumą ir išlaikyti matavimo įrangos tikslumą bei patikimumą.
Paskelbimo laikas: 2024-09-09