Tiksliojoje gamyboje, staklių kalibravime ir įrangos montavime granito tiesės yra svarbiausi etaloniniai įrankiai darbinių stalų, kreipiančiųjų bėgių ir didelio tikslumo komponentų plokštumos ir tiesumo matavimui. Jų kokybė tiesiogiai lemia vėlesnių matavimų ir gamybos procesų tikslumą. Kaip patikimas pasaulinis tiksliųjų granito matavimo įrankių tiekėjas, „ZHHIMG“ yra pasiryžusi padėti klientams įvaldyti profesionalius granito tiesių lėlių kokybės bandymo metodus, užtikrindama, kad pasirinktumėte patikimus gaminius, kurie atitinka ilgalaikius tikslumo reikalavimus.
1. Kodėl granito tiesinimo kokybė svarbi
Granitas yra mėgstamas tiesių staklių gamybai dėl savo privalumų: itin mažo vandens įgerties (0,15–0,46 %), puikaus matmenų stabilumo ir atsparumo korozijai bei magnetiniams trukdžiams. Tačiau natūralaus akmens defektai (pvz., vidiniai įtrūkimai) arba netinkamas apdirbimas gali pakenkti jo eksploatacinėms savybėms. Žemos kokybės granito tiesi stakle gali sukelti matavimo paklaidas, įrangos nesuderinamumą ir net gamybos nuostolius. Todėl prieš perkant ar naudojant būtina atlikti išsamų kokybės patikrinimą.
2. Pagrindiniai granito tiesių briaunų kokybės bandymo metodai
Žemiau pateikiami du pramonėje pripažinti, praktiški granito tiesinimo linijų kokybės vertinimo metodai, tinkantys patikrinimui vietoje, gaunamų medžiagų patikrinimui arba įprastiems techninės priežiūros patikrinimams.
2.1 Akmens tekstūros ir vientisumo bandymas (akustinė apžiūra)
Šis metodas įvertina granito vidinę struktūrą ir tankį analizuodamas garsą, sklindantį bakstelėjus į paviršių – tai intuityvus būdas aptikti paslėptus defektus, tokius kaip vidiniai įtrūkimai ar birios tekstūros.
Testavimo žingsniai:
- Paruošimas: Įsitikinkite, kad tiesintuvas padėtas ant stabilaus, lygaus paviršiaus (pvz., marmurinės platformos), kad išvengtumėte išorinių triukšmo trukdžių. Nestuksenkite į tikslaus matavimo paviršių (kad išvengtumėte įbrėžimų); sutelkite dėmesį į neveikiančius kraštus arba tiesintuvo apačią.
- Stuksenimo technika: Švelniai pabeldus į granitą 3–5 tolygiai išdėstytuose taškuose išilgai tiesiosios briaunos naudokite mažą, nemetalinį įrankį (pvz., guminį plaktuką arba medinį kaištį).
- Sąžiningas sprendimas:
- Tinkamas: skaidrus, skambus garsas rodo vienodą vidinę struktūrą, tankią mineralinę sudėtį ir jokių paslėptų įtrūkimų. Tai reiškia, kad granitas yra labai kietas (Mohs 6-7) ir mechaniškai stiprus, todėl tinka tiksliam naudojimui.
- Be kvalifikacijos: duslus, duslus garsas rodo galimus vidinius defektus, tokius kaip mikroįtrūkimai, laisvas grūdelių sukibimas arba netolygus tankis. Tokios tiesės gali deformuotis veikiamos įtempio arba laikui bėgant prarasti tikslumą.
Svarbiausia pastaba:
Akustinė patikra yra preliminarus atrankos metodas, o ne atskiras kriterijus. Norint gauti išsamų vertinimą, ją reikia derinti su kitais bandymais (pvz., vandens įgerties).
2.2 Vandens sugerties bandymas (tankio ir atsparumo vandeniui įvertinimas)
Vandens absorbcija yra labai svarbus granito tiesinimo linijų rodiklis – maža absorbcija užtikrina stabilumą drėgnoje dirbtuvių aplinkoje ir apsaugo nuo tikslumo pablogėjimo, kurį sukelia drėgmės plėtimasis.
Testavimo žingsniai:
- Paviršiaus paruošimas: Daugelis gamintojų granito tiesinimo lenteles padengia apsaugine alyvos danga, kad sandėliavimo metu jos nesioksiduotų. Prieš bandymą kruopščiai nuvalykite paviršių neutraliu valikliu (pvz., izopropilo alkoholiu), kad pašalintumėte visus alyvos likučius – kitaip alyva blokuos vandens prasiskverbimą ir iškreips rezultatus.
- Testo vykdymas:
- Užlašinkite 1–2 lašus distiliuoto vandens (arba rašalo, kad būtų aiškiau matyti) ant netikslaus tiesintuvo paviršiaus.
- Palaikykite 5–10 minučių kambario temperatūroje (20–25 ℃, 40–60 % drėgmės).
- Rezultatų vertinimas:
- Tinkama: vandens lašas lieka nepažeistas, jis nedifuzuoja ir neprasiskverbia į granitą. Tai rodo, kad tiesintuvas yra tankios struktūros, o vandens absorbcija yra ≤0,46 % (atitinka tiksliųjų granito įrankių pramonės standartus). Tokie gaminiai išlaiko tikslumą net ir drėgnomis sąlygomis.
- Nekvalifikuotas: vanduo greitai plinta arba susigeria į akmenį, pasižymi dideliu vandens įgeriamumu (> 0,5 %). Tai reiškia, kad granitas yra porėtas, linkęs į drėgmės sukeltą deformaciją ir netinka ilgalaikiams tiksliems matavimams.
Pramonės lyginamasis rodiklis:
Aukštos kokybės granito tiesinimo staklės (pvz., ZHHIMG) gaminamos iš aukščiausios kokybės granito žaliavų, kurių vandens įgeriamumas kontroliuojamas nuo 0,15 % iki 0,3 % – gerokai mažiau nei pramonės vidurkis, užtikrinant išskirtinį aplinkos stabilumą.
3. Papildomas kokybės patikrinimas: defektų tolerancija ir atitiktis standartams
Natūralus granitas gali turėti nedidelių defektų (pvz., mažas poras, nežymius spalvos skirtumus), o kai kurie apdorojimo trūkumai (pvz., maži įskilimai ant neveikiančių kraštų) yra priimtini, jei jie atitinka tarptautinius standartus. Štai ką reikia patikrinti:
- Defektų taisymas: Pagal ISO 8512-3 (granito matavimo įrankių standartą), nedidelius paviršiaus defektus (plotas ≤5 mm², gylis ≤0,1 mm) galima pataisyti didelio stiprumo, nesitraukiančia epoksidine derva, jei taisymas neturi įtakos tiesintuvo plokštumai ar tiesumui.
- Tikslumo sertifikavimas: paprašykite gamintojo pateikti kalibravimo ataskaitą, patvirtinančią, kad tiesintuvas atitinka klasės reikalavimus (pvz., 00 klasė itin tiksliam matavimui, 0 klasė bendram tikslumui). Ataskaitoje turėtų būti pateikti duomenys apie tiesumo paklaidą (pvz., ≤0,005 mm/m 00 klasei) ir plokštumą.
- Medžiagų atsekamumas: Patikimi tiekėjai (pvz., ZHHIMG) pateikia medžiagų sertifikatus, patvirtinančius granito kilmę, mineralinę sudėtį (pvz., kvarcas ≥60 %, feldšpatas ≥30 %) ir radiacijos lygį (≤0,13 μSv/h, atitinkantis ES CE ir JAV FDA A klasės saugos standartus).
4. ZHHIMG granito tiesinė lenta: kokybė, kuria galite pasitikėti
„ZHHIMG“ teikiame pirmenybę kokybės kontrolei visame gamybos procese – nuo žaliavų parinkimo iki tikslaus šlifavimo, – kad galėtume pagaminti tiesiąsias briaunas, kurios viršija pasaulinius standartus:
- Aukščiausios kokybės žaliavos: gaunamos iš aukštos kokybės granito kasyklų Kinijoje ir Brazilijoje, griežtai tikrinant, ar nėra akmenų su vidiniais įtrūkimais ar dideliu vandens įgeriamumu.
- Tikslus apdirbimas: Įrengtos CNC šlifavimo staklės (tikslumas ±0,001 mm), kad būtų užtikrinta tiesumo paklaida ≤0,003 mm/m 00 klasės tiesiosioms briaunoms.
- Išsamūs bandymai: Prieš išsiunčiant, kiekviena tiesioji briauna yra akustiniu požiūriu patikrinama, atliekami vandens sugerties bandymai ir lazerinis kalibravimas, pateikiant visas bandymų ataskaitas.
- Pritaikymas: Palaikomi pasirinktiniai ilgiai (300–3000 mm), skerspjūviai (pvz., I tipo, stačiakampiai) ir skylių gręžimas tvirtinimo detalių montavimui.
- Garantinis aptarnavimas: 2 metų garantija, nemokamas pakartotinis kalibravimas po 12 mėnesių ir techninė pagalba vietoje klientams visame pasaulyje.
Nesvarbu, ar jums reikia granito tiesintuvo staklių kreipiančiųjų bėgelių kalibravimui, ar įrangos montavimui, „ZHHIMG“ profesionalų komanda padės jums išsirinkti tinkamą produktą. Susisiekite su mumis dabar ir gaukite nemokamą pavyzdžio bandymą bei asmeninę kainos pasiūlymą!
DUK (Dažniausiai užduodami klausimai)
1 klausimas: Ar galiu atlikti vandens sugerties bandymą ant tiesiosios briaunos tikslaus paviršiaus?
A1: Ne. Tikslus paviršius yra poliruotas iki Ra ≤0,8 μm; vanduo ar valiklis gali palikti likučių, turinčių įtakos matavimo tikslumui. Visada išbandykite nefunkcinėse srityse.
2 klausimas: Kaip dažnai turėčiau iš naujo patikrinti savo granito tiesinimo linijos kokybę?
A2: Esant intensyviam naudojimui (pvz., kasdieniams matavimams dirbtuvėse), rekomenduojame atlikti pakartotinę patikrą kas 6 mėnesius. Laboratoriniam naudojimui (esant nedideliam krūviui) pakanka metinės patikros.
3 klausimas: Ar ZHHIMG atlieka vietoje atliekamus urmu užsakymų kokybės patikrinimus?
A3: Taip. Užsakymams, viršijantiems 50 vienetų, siūlome patikros vietoje paslaugas, o SGS sertifikuoti inžinieriai tikrina tiesumą, vandens sugertį ir medžiagų atitiktį reikalavimams.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 22 d.