Granitas yra populiari lazerinio apdirbimo mašinų pagrindo medžiaga dėl puikaus stabilumo, ilgaamžiškumo ir atsparumo vibracijai.Granitas turi didesnį tankį ir mažesnį poringumą nei dauguma metalų, todėl jis yra mažiau jautrus šiluminiam plėtimuisi ir susitraukimui, užtikrinant didesnį tikslumą ir stabilumą apdorojant lazeriu.Šiame straipsnyje mes išsamiai aptarsime, kaip naudoti granito pagrindą lazeriniam apdorojimui.
1. Tinkamo granito tipo pasirinkimas
Renkantis granito pagrindą apdirbimui lazeriu, būtina pasirinkti tinkamą granito rūšį su tinkamomis savybėmis pagal paskirtį.Į šiuos veiksnius reikia atsižvelgti:
- Akytumas – pasirinkite mažo poringumo granitą, kad išvengtumėte alyvos, dulkių ir drėgmės įsiskverbimo.
- Kietumas – rinkitės kieto granito tipą, pvz., Black Galaxy arba Absolute Black, kurių Moso kietumas yra nuo 6 iki 7, todėl jie yra atsparūs nusidėvėjimui dėl reguliaraus naudojimo.
- Šiluminis stabilumas – ieškokite granito tipų su dideliu šiluminiu koeficientu, kurie užtikrina puikų terminį stabilumą apdorojant lazeriu.
2. Užtikrinti, kad granitinis pagrindas būtų lygus ir stabilus
Lazerinio apdorojimo įranga yra labai jautri, todėl bet koks nedidelis nukrypimas nuo lygaus paviršiaus gali sukelti galutinio produkto netikslumus.Todėl itin svarbu užtikrinti, kad granitinis pagrindas, ant kurio montuojama įranga, būtų išlygintas ir stabilus.Tai galima pasiekti naudojant tikslią niveliavimo įrangą, kad patikrintumėte ir sureguliuotumėte pagrindo lygumą, o tada pritvirtinkite jį varžtais arba epoksidine medžiaga.
3. Granito pagrindo švaros ir drėgmės palaikymas
Granito pagrindo švaros ir drėgmės palaikymas yra labai svarbus siekiant užtikrinti jo ilgaamžiškumą ir veikimą.Granitas yra jautrus dėmėms, o bet kokie likučiai ar nešvarumai ant paviršiaus gali neigiamai paveikti lazerinio apdorojimo įrangos veikimą.Todėl labai svarbu, kad pagrindas būtų švarus ir be šiukšlių, laikantis gamintojo rekomenduojamų valymo procedūrų.
Be to, granitas yra jautrus drėgmės pokyčiams, o dėl ilgalaikio didelio drėgmės lygio jis gali išsiplėsti.Dėl to gali kilti įrangos derinimo problemų, o tai gali sukelti gaminio tikslumo problemų.Norint išvengti šių problemų, sandėliuojant įrangą ir granitinį pagrindą rekomenduojama palaikyti maždaug 50 % drėgmės lygį.
4. Tinkamos ventiliacijos užtikrinimas granitiniam pagrindui
Apdorojant lazeriu, įranga generuoja šilumą, kuri turi būti išsklaidyta.Todėl granitinis pagrindas turi turėti tinkamą ventiliaciją, kad būtų išvengta perkaitimo.Tai galima pasiekti įrengus vėdinimo ventiliatorius arba ortakius, kurie nukreipia karštą orą nuo įrangos.
Apibendrinant galima pasakyti, kad granito pagrindo naudojimas lazeriniam apdorojimui yra puikus pasirinkimas dėl savo išskirtinio patvarumo, stabilumo ir atsparumo vibracijai.Tačiau labai svarbu pasirinkti tinkamą granito rūšį, užtikrinti, kad pagrindas būtų lygus ir stabilus, palaikyti švarą ir drėgmės lygį bei užtikrinti tinkamą vėdinimą, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas.Tinkamai prižiūrint ir prižiūrint, granitinis pagrindas gali būti stabilus ir patvarus lazerinio apdorojimo įrangos pagrindas daugelį metų.
Paskelbimo laikas: 2023-11-10