Koordinačių matavimo aparatas (CMM) yra labai sudėtinga įranga, kuri tiksliai matavimui naudojama įvairiose pramonės šakose. Matavimų tikslumas daugiausia priklauso nuo CMM komponentų, ypač granito verpstės ir darbo stalo, kokybės. Norint tiksliai ir nuosekliems matavimams pasiekti dinaminę pusiausvyrą tarp šių dviejų komponentų.
Granito verpstė ir darbo stalviršis yra du svarbiausi CMM komponentai. Verpstė yra atsakinga už tai, kad būtų laikomasi matavimo zondo, o „Workbench“ suteikia stabilią platformą matuojamam objektui. Tiek verpstė, tiek darbotalis turi būti tobulai subalansuoti, kad būtų užtikrinta, jog matavimai yra nuoseklūs ir tikslūs.
Dinaminio balanso tarp granito verpstės ir darbinėstalio pusiausvyros pasiekimas yra keli žingsniai. Pirmiausia svarbu pasirinkti aukštos kokybės granitą abiem komponentams. Granitas yra ideali medžiaga šioms dalims, nes jis yra tankus, stabilus ir turi žemą šiluminio išsiplėtimo koeficientą. Tai reiškia, kad su temperatūros pokyčiais jis reikšmingai neišskleis ir nesudarys sutarčių, o tai gali sukelti matavimų netikslumus.
Pasirinkus granito komponentus, kitas žingsnis yra užtikrinti, kad jie būtų apdirbti tiksliomis specifikacijomis. Verpstė turėtų būti kuo tiesi ir tobulesnė, kad būtų sumažinta bet kokio vibracijos ar vibracijos. „Workbench“ taip pat turėtų būti apdirbta iki aukšto tikslumo, kad būtų užtikrinta, jog jis yra visiškai lygus ir lygus. Tai padės sumažinti bet kokius matavimų pokyčius dėl nelygių paviršių.
Kai granito komponentai bus apdirbti, jie turi būti surinkti atsargiai. Verpstė turėtų būti pritvirtinta taip, kad jis būtų visiškai tiesus ir suderintas su „Workbench“. „Workbench“ turėtų būti tvirtai pritvirtintas prie tvirtos bazės, kad būtų išvengta bet kokio judėjimo matavimų metu. Visas agregatas turėtų būti kruopščiai tikrinamas, ar nėra bet kokių bangų ar vibracijos požymių ir prireikus atlikti reguliavimo.
Paskutinis žingsnis siekiant dinaminio balanso tarp granito verpstės ir „Workbench“ yra kruopščiai išbandyti CMM. Tai apima matavimų tikslumo tikrinimą skirtinguose darbotalio taškuose ir užtikrinimą, kad laikui bėgant nėra dreifo. Bet kokios problemos, kurios nustatomos bandymo metu, turėtų būti nedelsiant išspręstos, kad CMM veiktų geriausiu atveju.
Apibendrinant galima pasakyti, kad norint tiksliai ir nuoseklius CMM matavimus matavimai matavimai matavimai. Tam reikia kruopščiai pasirinkti aukštos kokybės granito, tikslaus apdirbimo, kruopštaus surinkimo ir bandymo. Atlikdami šiuos veiksmus, CMM vartotojai gali užtikrinti, kad jų įranga veikia geriausiu atveju ir pateikia tikslius ir patikimus rezultatus.
Pašto laikas: 2014 m. Balandžio 11 d