Svarbiausi granito komponentų montavimo aspektai

Granito komponentai plačiai naudojami tiksliosios pramonės šakose dėl didelio tankio, terminio stabilumo ir puikių mechaninių savybių. Siekiant užtikrinti ilgalaikį tikslumą ir ilgaamžiškumą, montavimo aplinka ir procedūros turi būti griežtai kontroliuojamos. Būdama pasauline tiksliojo granito lydere, ZHHIMG® (Zhonghui Group) pabrėžia šias gaires, kad būtų išlaikytas aukščiausias granito komponentų našumas.

1. Stabili atramos sistema

Granito komponento tikslumas priklauso nuo jo pamato tikslumo. Tinkamai parinkti granito atramos priedus yra labai svarbu. Jei platformos atrama nestabili, paviršius praras savo atskaitos funkciją ir netgi gali būti pažeistas. „ZHHIMG®“ siūlo individualiai suprojektuotas atramines konstrukcijas, kurios užtikrina stabilumą ir našumą.

2. Tvirtas pagrindas

Montavimo vieta turi būti visiškai sutankinta, be tuštumų, puraus grunto ar konstrukcinių silpnybių. Tvirtas pagrindas sumažina vibracijos perdavimą ir užtikrina pastovų matavimo tikslumą.

3. Kontroliuojama temperatūra ir apšvietimas

Granito komponentai turėtų veikti 10–35 °C temperatūros aplinkoje. Reikėtų vengti tiesioginių saulės spindulių, o darbo vieta turi būti gerai apšviesta ir su stabiliu vidaus apšvietimu. Itin tiksliems pritaikymams „ZHHIMG®“ rekomenduoja granito komponentus montuoti klimato kontroliuojamose patalpose, kuriose palaikoma pastovi temperatūra ir drėgmė.

4. Drėgmės ir aplinkos kontrolė

Siekiant sumažinti terminę deformaciją ir išlaikyti tikslumą, santykinė oro drėgmė turi būti mažesnė nei 75 %. Darbo aplinka turi būti švari, be skysčių purslų, korozinių dujų, per didelio dulkių kiekio, alyvos ar metalo dalelių. „ZHHIMG®“ naudoja pažangius šlifavimo metodus su šiurkščiais ir smulkiais abrazyvais, kad pašalintų paklaidų nuokrypį, patikrintą elektroniniais niveliavimo prietaisais, kad atitiktų tarptautinius standartus.

Tiksli granito platforma metrologijai

5. Vibracija ir elektromagnetiniai trukdžiai

Granito platformos turi būti montuojamos atokiau nuo stiprių vibracijos šaltinių, tokių kaip suvirinimo aparatai, kranai ar aukšto dažnio įranga. Trikdžiams izoliuoti rekomenduojama įrengti vibraciją slopinančius griovius, užpildytus smėliu arba krosnių pelenais. Be to, granito komponentai turėtų būti pastatyti atokiau nuo stiprių elektromagnetinių trukdžių, kad būtų išsaugotas matavimo stabilumas.

6. Tikslus pjovimas ir apdorojimas

Granito blokeliai turėtų būti pjaustomi pagal dydį specializuotomis pjovimo staklėse. Pjovimo metu reikia kontroliuoti pastūmos greitį, kad būtų išvengta matmenų nuokrypių. Tikslus pjovimas užtikrina sklandų vėlesnį apdorojimą, išvengiant brangaus pakartotinio darbo. Dėl pažangios ZHHIMG® CNC ir rankinio šlifavimo patirties tolerancijos gali būti kontroliuojamos iki nanometrų lygio, taip atitinkant pačius reikliausius tikslumo pramonės reikalavimus.

Išvada

Granito komponentų montavimas ir naudojimas reikalauja griežto dėmesio aplinkos stabilumui, vibracijos kontrolei ir tiksliam apdirbimui. „ZHHIMG®“ ISO sertifikuoti gamybos ir kokybės kontrolės procesai garantuoja, kad kiekvienas granito komponentas atitinka tarptautinius lygumo, tikslumo ir ilgaamžiškumo standartus.

Laikydamosi šių pagrindinių gairių, tokios pramonės šakos kaip puslaidininkių, metrologijos, aviacijos ir kosmoso bei optikos gamyba gali maksimaliai padidinti savo granito pagrindų, platformų ir matavimo komponentų našumą ir ilgaamžiškumą.


Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 29 d.