Sparčiai besivystančiame elektronikos gamybos pasaulyje, kur grandinės mažėja, o sudėtingumas didėja, tikslumo poreikis dar niekada nebuvo toks didelis. Spausdintinės plokštės (PCB) kokybė yra bet kurio elektroninio prietaiso, pradedant išmaniuoju telefonu ir baigiant medicininiu skaitytuvu, pagrindas. Čia iškyla dažnai nepastebimas herojus: tiksli granito platforma. „ZHONGHUI Group“ (ZHHIMG®) savo akimis matėme, kaip ši, atrodytų, paprasta medžiaga tapo tyliu, nejudančiu pagrindu svarbiausiems elektronikos pramonės tikrinimo ir gamybos procesams, ypač PCB bandymams. Pritaikymo sritys įvairios, tačiau visoms joms būdingas stabilaus, itin plokščio ir patikimo pagrindo poreikis.
Pagrindinis PCB gamybos iššūkis
PCB yra šiuolaikinės elektronikos nervų sistema. Tai subtilus laidžiųjų takų tinklas, ir bet koks trūkumas – mažytis įbrėžimas, netinkamai išdėstyta skylutė ar nedidelis deformavimas – gali paversti komponentą nenaudingu. Grandinėms tampant kompaktiškesnėms, joms tikrinti naudojami įrankiai turi būti daug tikslesni. Būtent čia slypi pagrindinis iššūkis: kaip užtikrinti tobulą tikslumą, kai pačios tikrinimą atliekančios mašinos yra veikiamos šiluminio plėtimosi, vibracijos ir struktūrinių deformacijų?
Daugeliui pirmaujančių pasaulio elektronikos gamintojų atsakymas slypi unikaliose granito fizikinėse savybėse. Skirtingai nuo metalų, kurie yra labai jautrūs terminiams pokyčiams ir vibracijai, granitas pasižymi neprilygstamu stabilumu. Mūsų ZHHIMG® juodasis granitas pasižymi mažu šiluminio plėtimosi koeficientu ir puikiomis vibracijos slopinimo savybėmis, todėl tai ideali medžiaga stabiliam metrologijos pagrindui. Tai leidžia tikrinimo mašinoms veikti tikrai tiksliai, nepažeidžiant aplinkos triukšmo.
Pagrindinės PCB ir elektronikos bandymų taikymo sritys
Tikslios ZHHIMG® granito platformos yra neatsiejama kelių pagrindinių elektronikos gamybos ir kokybės kontrolės etapų dalis:
1. Automatizuota optinė patikra (AOI) ir rentgeno spindulių patikra: AOI ir rentgeno aparatai yra pirmoji kokybės kontrolės gynybos linija. Jie greitai nuskaito spausdintines plokštes, kad aptiktų tokius defektus kaip trumpieji jungimai, nutrūkimai ir nesuderinti komponentai. Šios sistemos remiasi idealiai plokščia atskaitos plokštuma, siekiant užtikrinti, kad užfiksuotas vaizdas nebūtų iškraipytas. Granitinis pagrindas suteikia šį itin plokščią, stabilų pagrindą, užtikrinantį, kad aparato optika arba rentgeno spindulių šaltinis ir detektorius išliktų fiksuotame ir tiksliame santykyje. Mūsų granito platformos gali būti pagamintos vos kelių mikronų lygmenyje, o reikliausioms reikmėms – net nanometrų lygmenyje, – tai dėka mūsų patyrusių meistrų, turinčių daugiau nei 30 metų rankinio šlifavimo patirties.
2. PCB gręžimo staklės: Tūkstančiai mažyčių skylučių PCB plokštėje sukurti reikalauja ypatingo tikslumo. Visa gręžimo staklės konstrukcija, įskaitant gręžimo galvutę ir XY stalą, turi būti pastatyta ant pagrindo, kuris nedeformuotųsi ir nepasislinktų. Granitas užtikrina šį stabilumą, užtikrindamas, kad kiekviena skylė būtų išgręžta tikslioje vietoje, nurodytoje projekto faile. Tai ypač svarbu daugiasluoksnėms PCB plokštėms, kur netinkamai išlygintos skylės gali sugadinti visą plokštę.
3. Koordinatinės matavimo mašinos (KMM) ir regos matavimo sistemos (VMS): šios mašinos naudojamos spausdintinių plokščių ir kitų elektroninių komponentų matmenų tikrinimui. Joms reikalingas pagrindas, pasižymintis išskirtiniu geometriniu tikslumu. Mūsų granito platformos yra pagrindinis KMM pagrindas, užtikrinantis puikią atskaitos plokštumą, pagal kurią atliekami visi matavimai. Granito standumas užtikrina, kad pagrindas nesilankstytų dėl mašinos svorio, išlaikant pastovų atskaitos tašką matavimo zondui.
4. Lazerinio apdirbimo ir ėsdinimo įrenginiai: Didelės galios lazeriai naudojami spausdintinėms plokštėms pjauti, ėsdinti ir žymėti. Lazerio kelias turi būti neįtikėtinai stabilus, kad būtų užtikrintas švarus ir tikslus pjovimas. Granitinis pagrindas užtikrina reikiamą vibracijos slopinimą ir terminį stabilumą, kad lazerio galvutė ir ruošinys būtų idealiai sulygiuoti viso proceso metu.
ZHHIMG® pranašumas elektronikoje
Mūsų partnerystė su elektronikos gigantais ir įsipareigojimas kokybės politikai, kurioje teigiama: „Tikslusis verslas negali būti per daug reiklus“, – tai, kas mus išskiria. Suprantame, kad elektronikos sektoriuje nėra sukčiavimo, slėpimo ar klaidinimo, kai kalbama apie kokybę.
Mūsų 10 000 m2 ploto klimatą kontroliuojančios dirbtuvės ir modernūs matavimo įrankiai, įskaitant „Renishaw“ lazerinius interferometrus, užtikrina, kad kiekvienas mūsų pagamintas granito pagrindas būtų idealiai pritaikytas kliento poreikiams. Esame ne tik tiekėjai; esame bendradarbiavimo partneris tobulinant technologijas. Pramonėje, kurioje milimetro dalis gali lemti sėkmę arba nesėkmę, „ZHHIMG®“ suteikia stabilų, tikslų ir patikimą pagrindą, ant kurio elektronikos pramonė remiasi kurdama ateitį.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 28 d.