Pasaulinėje granito apdirbimo pramonėje, ypač gaminant didelio tikslumo granito platformas (pagrindinį tikslaus matavimo ir mechaninio apdirbimo komponentą), pjovimo įrangos pasirinkimas tiesiogiai lemia vėlesnio apdorojimo efektyvumą, tikslumą ir ekonomiškumą. Šiuo metu dauguma Kinijos perdirbimo įmonių kasdienei gamybai naudoja vietoje pagamintą akmens apdirbimo įrangą, o kvalifikuoti ir aukščiausios klasės gamintojai įdiegė pažangias užsienio gamybos linijas ir techninę įrangą. Ši dviejų krypčių plėtra užtikrina, kad bendras Kinijos granito apdorojimo lygis išliktų konkurencingas tarptautinėje rinkoje ir neatsiliktų nuo pažangių pasaulinių standartų. Tarp įvairios turimos pjovimo įrangos visiškai automatinis tiltinio tipo akmens diskinis pjūklas tapo plačiausiai naudojamu granito platformų pjovimo sprendimu dėl savo puikaus našumo ir prisitaikymo prie didelės vertės, įvairaus dydžio apdorojimo poreikių.
1. Pagrindinis pilnai automatinių tiltinio tipo pjovimo pjūklų pritaikymas
Visiškai automatinis tiltinio tipo akmens diskinis pjūklas specialiai sukurtas granito platformoms ir marmuro platforminėms plokštėms pjauti – gaminiams, kuriems reikalinga griežta tikslumo kontrolė ir didelė rinkos vertė. Skirtingai nuo tradicinės rankinės ar pusiau automatinės pjovimo įrangos, šio tipo pjūklas taiko visiškai automatinį skersinės sijos poslinkio pozicionavimą ir yra valdomas išmaniosios valdymo sistemos. Ši konstrukcija ne tik supaprastina valdymą (sumažindama priklausomybę nuo rankų įgūdžių), bet ir užtikrina išskirtinį pjovimo tikslumą (matmenų nuokrypius galima valdyti mikronų tikslumu pagrindiniams parametrams) ir ilgalaikį eksploatacinį stabilumą. Nesvarbu, ar apdorojamos mažo dydžio tikslios granito platformos laboratoriniam naudojimui, ar didelio masto pramoninės klasės platforminės plokštės, įranga gali prisitaikyti prie kintamo dydžio reikalavimų nepakenkiant apdorojimo kokybei, todėl ji yra šiuolaikinės granito platformų gamybos kertinis akmuo.
2. Akmens pjovimo pjūklų detali struktūra ir veikimo principas
Visiškai automatinis tiltinio tipo pjovimo pjūklas apjungia kelias sudėtingas sistemas, kurių kiekviena atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant pjovimo tikslumą, efektyvumą ir įrangos ilgaamžiškumą. Žemiau pateikiamas pagrindinių sistemų ir jų veikimo principų suskirstymas:
2.1 Pagrindinė kreipiančioji bėgelė ir atraminė sistema
Kaip visos įrangos „pagrindas“, pagrindinė kreipiančioji ir atraminė sistema yra pagaminta iš didelio stiprumo, atsparių dilimui medžiagų (dažniausiai grūdinto legiruotojo plieno arba didelio tikslumo ketaus). Jos pagrindinė funkcija – užtikrinti stabilų visos mašinos veikimą didelio greičio pjovimo metu. Sumažindama vibraciją ir šoninį poslinkį, ši sistema apsaugo nuo pjovimo nuokrypių, kuriuos sukelia įrangos nestabilumas – tai pagrindinis veiksnys, užtikrinantis granito platformų ruošinių lygumą. Atraminė konstrukcija taip pat optimizuota atsižvelgiant į apkrovą, todėl ji gali atlaikyti didelių granito blokų (dažnai sveriančių kelias tonas) svorį be deformacijos.
2.2 Veleno sistema
Veleno sistema yra pjovimo pjūklo „tiksli šerdis“, atsakinga už tikslų bėginio vagono (kuris laiko pjovimo diską) judėjimo atstumo nustatymą. Pjaunant granito platformas, ypač apdorojant itin plonas platformos plokštes (kai kuriais atvejais storis vos 5–10 mm), veleno sistema turi užtikrinti du svarbius rezultatus: pjovimo lygumą (pjovimo paviršiaus neiškraipymą) ir vienodą storį (vienodą storį per visą platformos ruošinį). Norint tai pasiekti, velenas turi didelio tikslumo guolius ir servo varomą padėties nustatymo mechanizmą, kuris gali valdyti judėjimo atstumą su mažesne nei 0,02 mm paklaida. Toks tikslumo lygis tiesiogiai sudaro pagrindą vėlesniems granito platformų šlifavimo ir poliravimo procesams.
2.3 Vertikali kėlimo sistema
Vertikalaus kėlimo sistema valdo pjūklo disko vertikalų judėjimą, leisdama jam reguliuoti pjovimo gylį pagal granito bloko storį. Šią sistemą varo didelio tikslumo rutulinis sraigtas arba hidraulinis cilindras (priklausomai nuo įrangos specifikacijų), užtikrinantis sklandų ir stabilų kėlimą be virpėjimo. Veikimo metu sistema automatiškai reguliuoja pjūklo disko vertikalią padėtį pagal iš anksto nustatytus parametrus (įvestus per išmaniąją valdymo sistemą), užtikrindama, kad pjovimo gylis atitiktų reikiamą granito platformos ruošinio storį, todėl nereikia rankinio reguliavimo ir sumažėja žmogiškųjų klaidų tikimybė.
2.4 Horizontalaus judėjimo sistema
Horizontalaus judėjimo sistema įgalina pjūklo disko padavimo judesį – pjūklo disko judėjimo horizontalia kryptimi procesą, kad būtų galima pjauti granito bloką. Pagrindinis šios sistemos privalumas yra reguliuojamas padavimo greitis: operatoriai gali pasirinkti bet kokį greitį nurodytame diapazone (paprastai 0–5 m/min.), atsižvelgdami į granito kietumą (pvz., kietesniems granito tipams, tokiems kaip „Jinan Green“, reikalingas mažesnis padavimo greitis, kad pjūklo diskas nesusidėvėtų ir būtų užtikrinta pjovimo kokybė). Horizontalų judėjimą varo servovariklis, kuris užtikrina pastovų sukimo momento ir greičio valdymą, dar labiau padidindamas pjovimo tikslumą.
2.5 Tepimo sistema
Siekiant sumažinti trintį tarp judančių dalių (pvz., kreipiančiųjų bėgių, veleno guolių ir rutulinių sraigtų) ir pailginti įrangos tarnavimo laiką, tepimo sistemoje naudojamas centrinis tepimo sprendimas alyvos vonioje. Ši sistema automatiškai reguliariai tiekia tepimo alyvą pagrindiniams komponentams, užtikrindama sklandų visų judančių dalių veikimą ir minimalų nusidėvėjimą. Alyvos vonioje esanti konstrukcija taip pat neleidžia dulkėms ir granito šiukšlėms patekti į tepimo sistemą, išlaikant jos efektyvumą ir patikimumą.
2.6 Aušinimo sistema
Pjaunant granitą išsiskiria daug šilumos (dėl trinties tarp pjūklo disko ir kieto akmens), kuri gali pažeisti pjūklo diską (sukelti perkaitimą ir atbukimą) ir paveikti pjovimo tikslumą (dėl granito šiluminio plėtimosi). Aušinimo sistema šią problemą išsprendžia naudodama specialų aušinimo vandens siurblį, kuris cirkuliuoja specialų aušinimo skystį (sukurtą taip, kad būtų atsparus korozijai ir pagerintų šilumos išsklaidymą) pjovimo vietoje. Aušinimo skystis ne tik sugeria šilumą nuo pjūklo disko ir granito, bet ir nuplauna pjovimo šiukšles, išlaikydamas pjovimo paviršių švarų ir neleisdamas šiukšlėms trukdyti pjovimo procesui. Tai užtikrina pastovų pjovimo našumą ir pailgina pjūklo disko tarnavimo laiką.
2.7 Stabdžių sistema
Stabdžių sistema yra labai svarbus saugos ir tikslumo komponentas, skirtas greitai ir patikimai sustabdyti pjūklo disko, skersinės sijos ar bėginio vagono judėjimą, kai to reikia. Joje naudojamas elektromagnetinis arba hidraulinis stabdžių mechanizmas, kuris gali įsijungti per milisekundes, kad būtų išvengta per didelio judėjimo (užtikrinant, kad pjovimas sustotų tiksliai nustatytoje padėtyje) ir išvengta nelaimingų atsitikimų dėl netikėto judėjimo. Rankinio reguliavimo arba avarinio išjungimo metu stabdžių sistema užtikrina, kad įranga liktų nejudanti, apsaugodama tiek operatorius, tiek granito ruošinį.
2.8 Elektros valdymo sistema
Kaip visiškai automatinio tiltinio tipo pjovimo pjūklo „smegenys“, elektros valdymo sistema yra centralizuota elektros valdymo spintelėje, leidžianti naudoti tiek rankinį, tiek automatinį veikimo režimus. Pagrindinės savybės:
- Išmanus parametrų nustatymas: operatoriai gali įvesti pjovimo parametrus (pvz., pjovimo gylį, padavimo greitį ir pjūvių skaičių) per jutiklinio ekrano sąsają, o sistema automatiškai atlieka pjovimo procesą – taip sumažinama žmogiškųjų klaidų tikimybė ir pagerinamas nuoseklumas.
- Kintamo dažnio greičio reguliavimas (VFD): akmens pjovimo pjūklo disko padavimo greitį kontroliuoja kintamo dažnio pavara, leidžianti tolygiai reguliuoti greitį. Tai reiškia, kad greitį galima nuolat tiksliai reguliuoti darbiniame diapazone, o ne apriboti fiksuotais greičio lygiais – tai labai svarbi savybė prisitaikant prie skirtingo granito kietumo ir pjovimo reikalavimų.
- Stebėjimas realiuoju laiku: sistema realiuoju laiku stebi pagrindinius veikimo parametrus (pvz., veleno greitį, aušinimo skysčio temperatūrą ir stabdžių būseną). Jei aptinkamas nukrypimas nuo normos (pvz., žemas aušinimo skysčio lygis arba per aukšta veleno temperatūra), sistema įjungia aliarmą ir prireikus sustabdo stakles, užtikrindama saugų ir stabilų veikimą.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 21 d.