Gaminant koordinačių matavimo mašinas (CMM), granitas dažniausiai naudojamas stabilumui, ilgaamžiškumui ir tikslumui. Kai reikia gaminti CMMS granito komponentus, galima naudoti du metodus: pritaikymą ir standartizavimą. Abu metodai turi savo pranašumų ir trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti siekiant optimalios gamybos.
Tinkinimas reiškia unikalių kūrinių sukūrimą, pagrįstą konkrečiais reikalavimais. Tai gali apimti granito komponentų pjaustymą, poliravimą ir formavimąsi, kad tilptų tam tikras CMM dizainas. Vienas iš reikšmingų granito komponentų pritaikymo pranašumų yra tas, kad jis leidžia lanksčiau ir pritaikytus CMM dizainus, galinčius atitikti konkrečius reikalavimus. Tinkinimas taip pat gali būti puikus pasirinkimas gaminant CMM prototipą, kad būtų galima patvirtinti produkto dizainą ir funkcionalumą.
Kitas pritaikymo pranašumas yra tas, kad jis gali pritaikyti konkrečias klientų nuostatas, tokias kaip spalva, tekstūra ir dydis. Aukštesnę estetiką galima pasiekti naudojant menišką skirtingų akmens spalvų ir raštų derinį, kad būtų sustiprinta bendra CMM išvaizda ir patrauklumas.
Tačiau taip pat yra keletas trūkumų, kaip pritaikyti granito komponentus. Pirmasis ir reikšmingiausias yra gamybos laikas. Kadangi pritaikymui reikia daug tikslaus matavimo, pjovimo ir formavimo, reikia atlikti ilgiau nei standartizuoti granito komponentai. Tinkinimas taip pat reikalauja aukštesnio lygio kompetencijos, kuri gali apriboti jo prieinamumą. Be to, pritaikymas gali būti brangesnis nei standartizavimas dėl savo unikalios konstrukcijos ir papildomų darbo sąnaudų.
Kita vertus, standartizavimas reiškia standartinių dydžių ir formų granito komponentų gamybą, kurią galima naudoti bet kuriame CMM modelyje. Tai apima tikslių CNC mašinų ir gamybos metodikų naudojimą, kad būtų galima gaminti aukštos kokybės granito komponentus už mažesnę kainą. Kadangi standartizavimui nereikia unikalių dizainų ar pritaikymo, jis gali būti baigtas daug greičiau, o gamybos kaina yra mažesnė. Šis požiūris padeda sutrumpinti bendrą gamybos laiką, taip pat gali paveikti laivybos ir tvarkymo laiką.
Standartizavimas taip pat gali sukelti geresnį komponentų nuoseklumą ir kokybę. Kadangi standartizuoti granito komponentai gaminami iš vieno šaltinio, jie gali būti dubliuojami patikimai. Standartizavimas taip pat leidžia lengviau prižiūrėti ir remontuoti, nes dalys yra lengviau keičiamos.
Tačiau standartizacija taip pat turi savo trūkumų. Tai gali apriboti dizaino lankstumą ir ne visada gali atitikti konkrečius projektavimo reikalavimus. Tai taip pat gali sukelti ribotą estetinį patrauklumą, pavyzdžiui, akmens spalvos ir tekstūros vienodumas. Be to, standartizacijos procesas gali šiek tiek prarasti tikslumą, palyginti su pritaikytais komponentais, kuriuos sukuria išsamesni meistriškumo metodai.
Apibendrinant galima pasakyti, kad tiek granito komponentų pritaikymas, tiek standartizavimas turi savo pranašumų ir trūkumų, susijusių su CMM gamyba. Tinkinimas suteikia pritaikytus dizainus, lankstumą ir pranašesnę estetiką, tačiau joje yra didesnės išlaidos ir ilgesnis gamybos laikas. Standartizavimas suteikia nuoseklią kokybę, greitį ir mažesnes gamybos sąnaudas, tačiau riboja dizaino lankstumą ir estetinę įvairovę. Galų gale CMM gamintojas ir galutinis vartotojas turi nustatyti, kuris metodas geriausiai atitinka jų gamybos poreikius ir unikalias specifikacijas.
Pašto laikas: 2014 m. Balandžio 11 d