Granito pagrindas dažniausiai naudojamas puslaidininkinėje įrangoje dėl puikių vibraciją slopinančių savybių, šiluminio stabilumo ir mažo šiluminio plėtimosi koeficiento.Tačiau, kaip ir bet kuri kita medžiaga, granite gali atsirasti gedimų, kurie gali turėti įtakos puslaidininkinės įrangos veikimui.Šiame straipsnyje pabrėšime kai kuriuos dažniausiai pasitaikančius granito pagrindo puslaidininkinėje įrangoje gedimus ir pateiksime sprendimus.
1 klaida: paviršiaus deformacijos
Paviršiaus deformacijos yra dažniausiai pasitaikantys granito pagrindo gedimai puslaidininkinėje įrangoje.Kai granito pagrindas yra veikiamas temperatūros pokyčių ar didelių apkrovų, gali atsirasti paviršiaus deformacijų, tokių kaip metmenys, posūkiai ir nelygumai.Šios deformacijos gali trikdyti puslaidininkinės įrangos išlygiavimą ir tikslumą.
Sprendimas: Paviršiaus pataisymai
Paviršiaus korekcijos gali padėti sumažinti paviršiaus deformacijas granitiniame pagrinde.Koregavimo procesas apima granito pagrindo paviršiaus pakartotinį šlifavimą, kad būtų atkurtas jo lygumas ir lygumas.Didelis dėmesys turėtų būti skiriamas tinkamo šlifavimo įrankio ir naudojamo šlifavimo pasirinkimui, kad būtų užtikrintas tikslumas.
2 klaida: įtrūkimai
Dėl terminio ciklo, didelių apkrovų ir apdirbimo klaidų granito pagrinde gali atsirasti įtrūkimų.Šie įtrūkimai gali sukelti konstrukcijos nestabilumą ir labai paveikti puslaidininkinės įrangos tikslumą.
Sprendimas: užpildymas ir taisymas
Įtrūkimų užpildymas ir taisymas gali padėti atkurti granito pagrindo stabilumą ir tikslumą.Taisymo procesas paprastai apima plyšio užpildymą epoksidine derva, kuri vėliau sukietėja, kad būtų atkurtas granito paviršiaus stiprumas.Tada suklijuotas paviršius pakartotinai šlifuojamas, kad būtų atkurtas lygumas ir lygumas.
Gedimas # 3: Delaminacija
Delaminacija yra tada, kai granito pagrindo sluoksniai atsiskiria vienas nuo kito, todėl paviršiuje susidaro matomi tarpai, oro kišenės ir neatitikimai.Tai gali atsirasti dėl netinkamo sujungimo, terminio ciklo ir apdirbimo klaidų.
Sprendimas: klijavimas ir taisymas
Klijavimo ir taisymo procesas apima epoksidinių arba polimerinių dervų naudojimą sluoksniuotoms granito sekcijoms surišti.Sujungus granito dalis, suremontuotas paviršius vėl šlifuojamas, kad būtų atkurtas lygumas ir lygumas.Surištame granite reikia patikrinti, ar nėra likusių tarpų ir oro kišenių, siekiant užtikrinti, kad granito pagrindas visiškai atkurtas iki pradinio konstrukcinio stiprumo.
4 gedimas: spalvos pakitimas ir dėmė
Kartais ant granito pagrindo gali atsirasti spalvos pakitimų ir dėmių, tokių kaip rudos ir geltonos dėmės, žydėjimas ir tamsios dėmės.Tai gali sukelti cheminių medžiagų išsiliejimas ir netinkama valymo praktika.
Sprendimas: valymas ir priežiūra
Reguliarus ir tinkamas granito pagrindo valymas gali užkirsti kelią spalvos pasikeitimui ir dėmėms.Rekomenduojama naudoti neutralius arba švelnaus pH valiklius.Valymo procesas turi atitikti gamintojo nurodymus, kad nebūtų pažeistas granito paviršius.Esant tvirtoms dėmėms, galima naudoti specializuotą granito valiklį.
Apibendrinant galima teigti, kad granito pagrindas yra patvari ir patikima medžiaga, plačiai naudojama puslaidininkinėje įrangoje.Tačiau laikui bėgant gali atsirasti gedimų dėl temperatūros pokyčių, didelių apkrovų ir apdirbimo klaidų.Tinkamai prižiūrint, valant ir taisant granitinį pagrindą galima atkurti, užtikrinant optimalų puslaidininkinės įrangos veikimą.
Paskelbimo laikas: 2024-03-25