Granito pagrindas dažnai naudojamas puslaidininkinėje įrangoje dėl puikių vibracijos slopinimo savybių, terminio stabilumo ir mažo šiluminio plėtimosi koeficiento. Tačiau, kaip ir bet kuri kita medžiaga, granitas gali turėti defektų, kurie gali turėti įtakos puslaidininkinės įrangos veikimui. Šiame straipsnyje apžvelgsime kai kuriuos dažniausiai pasitaikančius granito pagrindo gedimus puslaidininkinėje įrangoje ir pateiksime sprendimus.
1 gedimas: paviršiaus deformacijos
Paviršiaus deformacijos yra dažniausiai pasitaikantys granito pagrindo defektai puslaidininkinėje įrangoje. Kai granito pagrindas yra veikiamas temperatūros pokyčių arba didelių apkrovų, jis gali deformuotis paviršiuje, pavyzdžiui, išsikreipti, susisukti ir iškilti. Šios deformacijos gali sutrikdyti puslaidininkinės įrangos lygiavimą ir tikslumą.
Sprendimas: Paviršiaus korekcijos
Paviršiaus korekcijos gali padėti sumažinti granito pagrindo deformacijas. Koregavimo procesas apima granito pagrindo paviršiaus pakartotinį šlifavimą, siekiant atkurti jo lygumą ir lygumą. Reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį į tinkamo šlifavimo įrankio ir naudojamo abrazyvo pasirinkimą, kad būtų išlaikytas tikslumas.
2 gedimas: Įtrūkimai
Įtrūkimai granito pagrinde gali atsirasti dėl terminio ciklavimo, didelių apkrovų ir apdirbimo klaidų. Šie įtrūkimai gali sukelti konstrukcijos nestabilumą ir smarkiai paveikti puslaidininkinės įrangos tikslumą.
Sprendimas: užpildymas ir remontas
Įtrūkimų užpildymas ir remontas gali padėti atkurti granito pagrindo stabilumą ir tikslumą. Remonto procesas paprastai apima įtrūkimo užpildymą epoksidine derva, kuri vėliau sukietinama, kad būtų atkurtas granito paviršiaus tvirtumas. Tada suklijuotas paviršius vėl šlifuojamas, kad būtų atkurtas lygumas ir lygumas.
3 klaida: delaminacija
Delaminacija – tai granito pagrindo sluoksnių atsiskyrimas, dėl kurio paviršiuje atsiranda matomų tarpų, oro kišenių ir nelygumų. Tai gali atsirasti dėl netinkamo suklijavimo, terminio ciklavimo ir apdirbimo klaidų.
Sprendimas: klijavimas ir remontas
Klijavimo ir remonto procesas apima epoksidinių arba polimerinių dervų naudojimą delaminuotoms granito sekcijoms sujungti. Suklijavus granito sekcijas, suremontuotas paviršius vėl šlifuojamas, kad būtų atkurtas lygumas ir lygumas. Suklijuotas granitas turi būti patikrintas, ar nėra likusių tarpų ir oro kišenių, siekiant užtikrinti, kad granito pagrindas būtų visiškai atkurtas iki pradinio konstrukcinio stiprumo.
4 gedimas: spalvos pakitimas ir dėmės
Kartais granito pagrindas gali pakisti spalva ir atsirasti dėmių, pavyzdžiui, rudų ir geltonų dėmių, išblukimų ir tamsių dėmių. Tai gali sukelti cheminių medžiagų išsiliejimas ir netinkamas valymas.
Sprendimas: valymas ir priežiūra
Reguliarus ir tinkamas granito pagrindo valymas gali padėti išvengti spalvos pakitimų ir dėmių atsiradimo. Rekomenduojama naudoti neutralaus arba švelnaus pH valiklius. Valymo procesas turi atitikti gamintojo instrukcijas, kad nebūtų pažeistas granito paviršius. Įsisenėjusioms dėmėms galima naudoti specializuotą granito valiklį.
Apibendrinant, granito pagrindas yra patvari ir patikima medžiaga, plačiai naudojama puslaidininkių įrangoje. Tačiau laikui bėgant dėl temperatūros pokyčių, didelių apkrovų ir apdirbimo klaidų ji gali sugesti. Tinkamai prižiūrint, valant ir remontuojant, granito pagrindą galima atkurti, užtikrinant optimalų puslaidininkių įrangos veikimą.
Įrašo laikas: 2024 m. kovo 25 d.