CNC įranga yra būtinas įrankis tiksliajai gamybai įvairiose pramonės šakose. Tipinę CNC staklę sudaro lova, rėmas, velenas, pjovimo įrankiai ir kompiuterinė valdymo sistema. Nors lovai gali būti naudojamos kelios medžiagos, granitas yra populiarus pasirinkimas dėl savo tvirtumo, stabilumo ir atsparumo šiluminiams pokyčiams. Granito lova su guoliais užtikrina tikslumą ir geresnę paviršiaus apdailą dideliu greičiu.
CNC įrangos granito pagrindo dydis ir specifikacijos labai skiriasi priklausomai nuo apdirbimo reikalavimų, CNC staklės tipo ir gamintojo. Tačiau kai kurie įprasti dydžiai ir specifikacijos yra tipiški šioje pramonėje.
Granito sluoksnio dydis
CNC staklės būna įvairių dydžių lovų. Kai kurie įprasti dydžiai:
1. 300 mm x 300 mm stovo dydis: tai mažo dydžio stovas, tinkantis mažoms CNC staklėms, tokioms kaip stalinės frezavimo staklės arba graviravimo staklės. Paprastai naudojamas mėgėjams arba švietimo tikslais.
2. 600 mm x 600 mm lovos dydis: tai vidutinio dydžio lova, tinkama lengvoms CNC staklėms, kurios gali atlikti mažus ir vidutinio dydžio darbus. Tokios staklės naudojamos prototipų gamyboje, lengvojoje gamyboje ir iškabų pramonėje.
3. 1200 mm x 1200 mm lovos dydis: tai didesnis lovos dydis, tinkantis sunkiosioms CNC staklėms, kurios gali atlikti didesnius darbus. Šios staklės naudojamos tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių ir medicinos prietaisų gamyba.
Granito lovos specifikacijos
Granito sluoksnio specifikacijos priklauso nuo granito medžiagos rūšies ir kokybės. Kai kurios įprastos specifikacijos apima:
1. Plokštumas: Granito sluoksniai yra žinomi dėl savo išskirtinio lygumo, kuris yra labai svarbus tiksliam apdirbimui. Granito sluoksnio lygumas paprastai matuojamas mikronais, o dauguma gamintojų garantuoja lygumą nuo 0,002 mm iki 0,003 mm tam tikroje srityje.
2. Paviršiaus apdaila: Granito sluoksnio paviršiaus apdaila turi būti lygi, lygi ir be įtrūkimų ar pažeidimų, kurie gali turėti įtakos apdirbimo procesui. Dauguma gamintojų granito paviršių poliruoja iki veidrodinio paviršiaus, kad sumažintų trintį ir padidintų tikslumą.
3. Laikančioji galia: Granito pagrindas turi turėti pakankamą laikomąją galią, kad išlaikytų CNC staklės ir ruošinio svorį. Dauguma gamintojų naudoja iš anksto įtemptus oro guolius, kurie gali atlaikyti dideles apkrovas be deformacijos.
4. Terminis stabilumas: Granitas yra žinomas dėl savo terminio stabilumo, kuris užtikrina, kad pagrindas išlieka stabilus net aukštoje temperatūroje. Ši savybė yra labai svarbi CNC staklėms, kurios apdirba dideliu greičiu arba termiškai jautrias medžiagas.
Išvada
Apibendrinant galima teigti, kad granito pagrindas yra esminė CNC įrangos dalis, nes ji užtikrina stabilumą, tikslumą ir tvirtą platformą apdirbimo procesui. Granito pagrindo dydis ir specifikacijos skiriasi priklausomai nuo pritaikymo, CNC staklės tipo ir gamintojo. Tačiau aukščiau aprašyti įprasti dydžiai ir specifikacijos yra labai svarbūs daugumai CNC pritaikymų. Renkantis CNC staklę, labai svarbu atsižvelgti į pagrindo dydį ir specifikacijas, siekiant užtikrinti, kad staklė atitiktų norimus apdirbimo reikalavimus.
Įrašo laikas: 2024 m. kovo 29 d.