Trijų koordinačių matavimo mašinos (CMM) yra įrenginiai, plačiai naudojami įvairiose gamybos pramonės šakose, siekiant išmatuoti tikslų sudėtingų 3D struktūrų dydį, geometriją ir vietą.Šių mašinų tikslumas ir patikimumas yra labai svarbūs siekiant užtikrinti galutinio produkto kokybę, o vienas iš pagrindinių veiksnių, prisidedančių prie jų veikimo, yra pagrindinis komponentas, kuriuo grindžiamas matavimo procesas: granito paviršiaus plokštė.
Granitas yra žinomas dėl savo išskirtinių fizinių savybių, įskaitant didelį standumą, mažą šiluminio plėtimosi koeficientą ir puikią amortizacinę galią.Dėl šių savybių tai yra ideali medžiaga CMM, kuriems reikalingas stabilus ir tvirtas pagrindas, kad būtų galima palaikyti matavimo zondus ir pateikti tikslius bei nuoseklius duomenis.Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime granito, kaip pagrindinės CMM sudedamosios dalies, pranašumus ir kaip jis prisideda prie jų veikimo.
1. Standumas: Granitas turi labai aukštą Youngo modulį, o tai reiškia, kad jis yra labai atsparus deformacijai, kai yra veikiamas mechaninio įtempimo.Šis standumas užtikrina, kad granito paviršiaus plokštė išliks plokščia ir stabili veikiant mėginio arba matavimo zondo svoriui, todėl išvengiama nepageidaujamų deformacijų, galinčių pakenkti matavimų tikslumui.Didelis granito standumas taip pat leidžia CMM statyti su didesnėmis granito paviršiaus plokštėmis, o tai savo ruožtu suteikia daugiau vietos didesnėms dalims ir sudėtingesnėms geometrijoms.
2. Šiluminis stabilumas: Granitas turi labai mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, o tai reiškia, kad veikiamas temperatūros pokyčių jis nelabai plečiasi ir nesitraukia.Ši savybė yra būtina CMM, nes bet kokie paviršiaus plokštės dydžio pokyčiai dėl temperatūros pokyčių sukeltų matavimų klaidas.Granito paviršiaus plokštės gali užtikrinti stabilius ir patikimus matavimus net ir tokiose aplinkose, kur temperatūros svyravimai yra dideli, pavyzdžiui, gamyklose ar laboratorijose.
3. Slopinimo geba: Granitas turi unikalią savybę sugerti vibracijas ir neleisti joms įtakos matavimams.Vibracija gali kilti iš įvairių šaltinių, pvz., mechaninių smūgių, veikiančių mechanizmų ar žmogaus veiklos šalia CMM.Granito slopinimo geba padeda sumažinti vibracijos poveikį ir užtikrinti, kad jie nesukels triukšmo ar matavimo klaidų.Ši savybė ypač svarbi dirbant su labai jautriomis ir subtiliomis dalimis arba matuojant dideliu tikslumu.
4. Patvarumas: Granitas yra labai kieta ir patvari medžiaga, kuri gali atlaikyti ilgalaikį naudojimą ir piktnaudžiavimą pramoninėje aplinkoje.Jis yra atsparus įbrėžimams, korozijai ir nusidėvėjimui, todėl yra idealus pasirinkimas komponentams, kurie ilgą laiką turi užtikrinti stabilius ir tikslius matavimus.Granito paviršiaus plokštėms reikia minimalios priežiūros ir jos gali tarnauti dešimtmečius, todėl tai yra ilgalaikė investicija į CMM.
5. Lengva valyti: Granitą labai lengva valyti ir prižiūrėti, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas pramoniniam naudojimui.Jo neakytas paviršius atsparus drėgmei ir bakterijų dauginimuisi, todėl sumažėja užteršimo rizika ir užtikrinamas matavimų vientisumas.Granito paviršiaus plokštes galima greitai nuvalyti vandeniu ir muilu, todėl reikia nedaug pastangų, kad jos būtų geros būklės.
Apibendrinant galima pasakyti, kad granitas, kaip pagrindinė CMM sudedamoji dalis, suteikia didelių pranašumų, kurie prisideda prie jų veikimo ir patikimumo.Dėl standumo, terminio stabilumo, amortizacinės galios, ilgaamžiškumo ir lengvo valymo granitas yra idealus pasirinkimas komponentui, kuris turi užtikrinti tikslius ir nuoseklius matavimus skirtingomis sąlygomis.CMM, pagaminti iš granito paviršiaus plokščių, yra tvirtesni, stabilesni ir tikslesni, todėl užtikrina patikimumą ir tikslumą, reikalingą aukštos kokybės gaminiams gaminti.
Paskelbimo laikas: 2024-09-09