Tikslus granitas yra esminis puslaidininkių ir saulės pramonės komponentas. Pirmiausia jis naudojamas kaip tikslaus matavimo įrankių ir mašinų pagrindas, užtikrinantis stabilų paviršių tiksliams matavimams. Granito kokybė daro įtaką matavimo priemonių tikslumui, taigi ir produktų tikslumui. Norėdami užtikrinti aukščiausios kokybės, tikslusis granitas turi atitikti tam tikrus reikalavimus ir būti prižiūrimi konkrečioje aplinkoje.
Tikslaus granito reikalavimai puslaidininkių ir saulės energijos pramonėje
1. Plokščiumas: Tikslus granitas turi turėti aukštą lygį, kad užtikrintų, jog jis suteikia stabilų matavimo įrankių paviršių. Plokščias paviršius sumažina matavimų klaidas ir padidina gautų produktų tikslumą.
2. Stabilumas: Tikslus granitas turi būti stabilus, o ne deformuojasi esant apkrovai. Stabilumas yra būtinas norint užtikrinti, kad matavimai būtų tikslūs ir nuoseklūs.
3. Kietumas: Tikslus granitas turi būti pakankamai kietas, kad atsispirtų nusidėvėjimui ir liktų neuždengtas net po ilgo naudojimo. Granitas turi sugebėti atlaikyti fizinį stresą iš įrankių ir mašinų, naudojamų matavimams.
4. Šiluminis stabilumas: Tikslus granitas turi turėti gerą šiluminį stabilumą, kad būtų sumažintas šiluminis išsiplėtimas ir susitraukimas, o tai gali paveikti matavimų tikslumą. Šiluminis stabilumas yra būtinas tiksliams matavimams puslaidininkių ir saulės energijos pramonėje.
5. Cheminis stabilumas: Tikslus granitas turi būti chemiškai stabilus ir labai atsparus korozijai. Leidžiant paviršiui koroduoti, gali būti grubinimas, lygumas ir paviršiaus kokybės skaidymas.
Kaip išlaikyti tikslaus granito darbo aplinką puslaidininkių ir saulės energijos pramonėje
Tikslaus granito darbo aplinka turi būti kontroliuojama, kad būtų užtikrinta, jog jis atitinka aukščiau nurodytus reikalavimus. Žemiau yra keletas veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti palaikant tinkamą aplinką:
1. Temperatūros kontrolė: granitas linkęs plėstis ir susitraukti su temperatūros pokyčiais. Todėl tikslaus granito darbo aplinka turi būti kontroliuojama temperatūros, kad būtų išlaikyta pastovi temperatūra ir sumažinta temperatūros pokyčiai. Tai būtų galima pasiekti naudojant oro kondicionierių ar izoliaciją.
2. Drėgmės kontrolė: didelis drėgmės lygis gali sukelti koroziją ir granito paviršiaus pažeidimą. Todėl drėgmės lygis turėtų būti mažesnis nei 60%, kad būtų užtikrintas optimalus našumas.
3. Švaros kontrolė: Darbo aplinka turi būti švari, kad dulkės ir kitos dalelės nenusistovės ant granito paviršiaus, o tai gali paveikti jo lygumą. Labai rekomenduojama švarios kambario aplinka.
4. Vibracijos kontrolė: Vibracijos gali deformuoti granitą ir paveikti jo lygumą, o tai turėtų didelę įtaką matavimų tikslumui. Todėl vibracijos kontrolės priemonės turėtų būti įgyvendintos darbo aplinkoje.
5. Apšvietimo kontrolė: atšiaurios apšvietimo sąlygos gali sukelti šiluminį išsiplėtimą ir tikslaus granito, turinčio įtakos jo tikslumui, šiluminį išsiplėtimą ir susitraukimą. Todėl apšvietimo sąlygos turėtų būti kontroliuojamos, kad būtų sukurta tinkama tikslaus granito aplinka.
Apibendrinant galima pasakyti, kad tikslumas granitas yra kritinis puslaidininkių ir saulės pramonės komponentas. Taigi aplinka, kurioje ji veikia, turi būti kontroliuojama, kad atitiktų aukščiau nurodytus reikalavimus. Remiantis pateiktomis gairėmis, matavimų tikslumą ir tikslumą būtų galima žymiai pagerinti, todėl atsiranda geresnės kokybės produktai.
Pašto laikas: 2014 m. Sausio 11 d