Kokie yra tikslaus granito reikalavimai puslaidininkių ir saulės energijos pramonės gaminiams darbo aplinkoje ir kaip prižiūrėti darbo aplinką?

Tikslusis granitas yra labai svarbus puslaidininkių ir saulės energijos pramonės komponentas. Jis daugiausia naudojamas kaip tiksliųjų matavimo įrankių ir mašinų pagrindas, užtikrinantis stabilų paviršių tiksliems matavimams. Granito kokybė turi įtakos matavimo įrankių tikslumui, taigi ir gaminių tikslumui. Siekiant užtikrinti aukščiausią kokybę, tikslusis granitas turi atitikti tam tikrus reikalavimus ir būti prižiūrimas tam tikroje aplinkoje.

Tikslaus granito reikalavimai puslaidininkių ir saulės energijos pramonėje

1. Plokštumas: Tikslus granitas turi būti labai lygus, kad būtų užtikrintas stabilus paviršius matavimo įrankiams. Lygus paviršius sumažina matavimo paklaidas ir padidina gautų gaminių tikslumą.

2. Stabilumas: Tikslus granitas turi būti stabilus ir nedeformuotis veikiant apkrovai. Stabilumas yra būtinas norint užtikrinti tikslius ir nuoseklius matavimus.

3. Kietumas: precizinis granitas turi būti pakankamai kietas, kad būtų atsparus nusidėvėjimui ir išliktų nesubraižytas net po ilgo naudojimo. Granitas turi atlaikyti matavimams naudojamų įrankių ir mašinų fizinį krūvį.

4. Terminis stabilumas: Tikslusis granitas turi pasižymėti geru terminiu stabilumu, kad būtų sumažintas šiluminis plėtimasis ir susitraukimas, galintis turėti įtakos matavimų tikslumui. Terminis stabilumas yra būtinas tiksliems matavimams puslaidininkių ir saulės energijos pramonėje.

5. Cheminis stabilumas: Tikslus granitas turi būti chemiškai stabilus ir labai atsparus korozijai. Paviršiaus korozija gali jį šiurkštinti, prarasti lygumą ir pabloginti jo kokybę.

Kaip palaikyti darbo aplinką precizinio granito gamybai puslaidininkių ir saulės energijos pramonėje

Tikslaus granito darbo aplinka turi būti kontroliuojama, siekiant užtikrinti, kad ji atitiktų aukščiau nurodytus reikalavimus. Toliau pateikiami keli veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti palaikant tinkamą aplinką:

1. Temperatūros kontrolė: Granitas linkęs plėstis ir trauktis dėl temperatūros pokyčių. Todėl tiksliojo granito darbo aplinka turi būti kontroliuojama temperatūra, kad būtų palaikoma pastovi temperatūra ir kuo labiau sumažinami temperatūros pokyčiai. Tai galima pasiekti naudojant oro kondicionierius arba izoliaciją.

2. Drėgmės kontrolė: Dėl didelio drėgmės lygio granito paviršius gali korozijos ir jo pažeidimo. Todėl norint užtikrinti optimalų našumą, drėgmės lygis turėtų būti mažesnis nei 60 %.

3. Švaros kontrolė: Darbo aplinka turi būti švari, kad ant granito paviršiaus nenusėstų dulkės ir kitos dalelės, kurios gali paveikti jo lygumą. Labai rekomenduojama švari patalpa.

4. Vibracijos kontrolė: Vibracija gali deformuoti granitą ir paveikti jo lygumą, o tai turėtų didelės įtakos matavimų tikslumui. Todėl darbo aplinkoje turėtų būti įdiegtos vibracijos kontrolės priemonės.

5. Apšvietimo valdymas: Dėl atšiaurių apšvietimo sąlygų tikslaus granito šiluminis plėtimasis ir susitraukimas gali paveikti jo tikslumą. Todėl apšvietimo sąlygas reikia kontroliuoti, kad būtų sukurta tinkama aplinka tiksliam granitui.

Apibendrinant galima teigti, kad precizinis granitas yra labai svarbus puslaidininkių ir saulės energijos pramonės komponentas. Todėl aplinka, kurioje jis veikia, turi būti kontroliuojama, kad atitiktų aukščiau nurodytus reikalavimus. Laikantis pateiktų gairių, matavimų tikslumas ir preciziškumas gali būti gerokai padidinti, o tai lemia geresnės kokybės produktus.

precizinis granitas47


Įrašo laikas: 2024 m. sausio 11 d.