Kam naudojama granito paviršiaus plokštė? Kaip vertinama jos kokybė?

Granito paviršiaus plokštės yra būtinos atliekant tikslius matavimus ir tikrinimo užduotis įvairiose pramonės šakose. Šios platformos plačiai naudojamos žymėjimui, pozicionavimui, surinkimui, suvirinimui, bandymams ir matmenų tikrinimui gamybos ir mechanikos inžinerijos srityse.

Pagrindinės granito apžiūros plokščių taikymo sritys
Granito apžiūros platformos suteikia didelio tikslumo atskaitos paviršių, idealiai tinkantį:

Matmenų patikrinimas ir matavimas

Surinkimo ir pozicionavimo užduotys

Žymėjimo ir išdėstymo operacijos

Suvirinimo įranga ir nustatymai

Kalibravimas ir dinaminiai mechaniniai bandymai

Paviršiaus lygumo ir lygiagretumo patikrinimas

Tiesumo ir geometrinių tolerancijų patikrinimai

Šios plokštės yra labai svarbus įrankis apdirbimo, aviacijos ir kosmoso, elektronikos, automobilių ir įrankių gamyboje, užtikrinantis patikimą lygumą procesams, kuriems labai svarbus tikslumas.

Paviršiaus kokybės vertinimas
Siekiant užtikrinti, kad granito paviršiaus plokštės atitiktų griežtus kokybės standartus, paviršiaus bandymai atliekami pagal nacionalinius metrologijos ir matavimo reglamentus.

Patikrinimo tankis yra toks:

0 ir 1 laipsnis: mažiausiai 25 matavimo taškai 25 mm² plote

2 lygis: mažiausiai 20 balų

3 lygis: mažiausiai 12 taškų

Tikslumo laipsniai klasifikuojami nuo 0 iki 3, o 0 laipsnis pasižymi aukščiausiu tikslumo lygiu.

Patikrinimo apimtis ir naudojimo atvejai
Granito paviršiaus plokštės tarnauja kaip pagrindas:

Mechaninių dalių plokštumos matavimas

Geometrinio tolerancijos analizė, įskaitant lygiagretumą ir tiesumą

precizinis granito darbo stalas

Didelio tikslumo žymėjimas ir braižymas

Bendroji ir tikslioji detalių patikra

Jie taip pat naudojami kaip bandymų stendų tvirtinimo elementai, prisidedantys prie:

Koordinatinės matavimo mašinos (KMM)

Staklių kalibravimas

Įtvirtinimo ir tvirtinimo įtaisų nustatymai

Mechaninių savybių bandymų sistemos

Medžiagos ir paviršiaus savybės
Šios platformos pagamintos iš aukštos kokybės natūralaus granito, žinomo dėl savo:

Matmenų stabilumas

Puikus kietumas

Atsparumas dilimui

Nemagnetinės savybės

Darbinius paviršius galima pritaikyti pagal šiuos reikalavimus:

V formos grioveliai

T formos grioveliai, U formos grioveliai

Apvalios skylės arba pailgos angos

Visi paviršiai kruopščiai šlifuojami ir šlifuojami rankomis, kad atitiktų konkrečius lygumo ir apdailos tolerancijas.

Galutinė mintis
Granitinės apžiūros plokštės yra nepakeičiami įrankiai daugiau nei 20 skirtingų pramonės šakų, įskaitant stakles, elektroniką, aviaciją ir prietaisus. Jų struktūros ir bandymų protokolų supratimas padeda užtikrinti optimalų naudojimą tiksliose operacijose.

Tinkamai integruodami šiuos įrankius į savo darbo eigą, padidinsite kokybės kontrolės procesų tikslumą ir patikimumą.


Įrašo laikas: 2025 m. liepos 29 d.