Tiksliosios gamybos, aviacijos ir kosmoso bei metrologijos pramonėje pagrindinių mechaninių dalių (pvz., staklių stalų, pagrindų ir kreipiančiųjų bėgių) veikimas tiesiogiai veikia įrangos tikslumą ir veikimo stabilumą. Granito ir marmuro komponentai abu klasifikuojami kaip tikslūs natūralaus akmens įrankiai, tačiau granito komponentai išsiskiria dėl didesnio kietumo ir ilgaamžiškumo, todėl jie yra pageidaujamas pasirinkimas didelės apkrovos, aukšto dažnio pramonės reikmėms. Būdama pirmaujančia pasauline tiksliųjų akmens komponentų tiekėja, „ZHHIMG“ yra įsipareigojusi išaiškinti granito komponentų medžiagų savybes ir pagrindinius privalumus, padėdama jums pasirinkti optimalų pamatinį sprendimą jūsų tiksliajai įrangai.
1. Kokia yra granito komponentų medžiaga?
Granito komponentai gaminami iš aukštos kokybės natūralaus granito – magminės uolienos, susidariusios lėtai vėstant ir kietėjant požeminei magmai. Skirtingai nuo įprasto marmuro, granito komponentų žaliavos parenkamos laikantis griežtų pramoninių standartų, siekiant užtikrinti mechanines savybes ir tikslų išlaikymą:
1.1 Pagrindinių medžiagų reikalavimai
- Kietumas: Turi atitikti 70 ar didesnį Šoro kietumą (Hs) (atitinka 6–7 Moso kietumą). Tai užtikrina atsparumą dilimui ir deformacijai esant ilgalaikiam mechaniniam poveikiui – gerokai viršija ketaus (Hs 40–50) arba įprasto marmuro (Hs 30–40) kietumą.
- Struktūrinis vienodumas: granitas turi turėti tankią, homogeninę mineralinę struktūrą be vidinių įtrūkimų, porų ar mineralinių intarpų, didesnių nei 0,5 mm. Taip išvengiama vietinės įtempių koncentracijos apdorojimo ar naudojimo metu, dėl kurios gali sumažėti tikslumas.
- Natūralus senėjimas: Neapdorotas granitas prieš apdorojimą natūraliai sensta mažiausiai 5 metus. Šio proceso metu visiškai pašalinami vidiniai liekamieji įtempiai, užtikrinant, kad gatavas komponentas nedeformuotųsi dėl temperatūros pokyčių ar aplinkos drėgmės.
1.2 Apdorojimo technologija
ZHHIMG granito komponentai gaminami taikant griežtą, daugiapakopį procesą, kad atitiktų individualius tikslumo reikalavimus:
- Individualus pjovimas: Neapdoroti granito blokai supjaustomi į ruošinius pagal kliento pateiktus 2D/3D brėžinius (atramdant sudėtingas konstrukcijas, tokias kaip skylės, plyšiai ir įdėtos plieninės įvorės).
- Tikslus šlifavimas: paviršiui šlifuoti naudojamos CNC šlifavimo staklės (kurių tikslumas yra ±0,001 mm), kurių metu pagrindinių paviršių lygumo paklaida yra ≤0,003 mm/m.
- Gręžimas ir griovelių pjovimas: Gręžimui (skylės padėties tikslumas ±0,01 mm) ir griovelių pjovimui naudojami didelio tikslumo deimantiniai įrankiai, užtikrinantys suderinamumą su mechaniniais mazgais (pvz., kreipiančiosiomis linijomis, varžtais).
- Paviršiaus apdorojimas: Siekiant sumažinti vandens absorbciją (iki ≤0,15 %) ir padidinti atsparumą korozijai, nepaveikiant komponento nemagnetinių savybių, naudojamas maistinis netoksiškas sandariklis.
2. Pagrindinės granito komponentų savybės: kodėl jie pranašesni už tradicines medžiagas
Granito komponentai turi unikalių pranašumų, palyginti su metalu (ketaus, plieno) ar sintetinėmis medžiagomis, todėl jie yra nepakeičiami tiksliosios mechaninės sistemose:
2.1 Išskirtinis tikslumas ir stabilumas
- Nuolatinis tikslumo išlaikymas: po natūralaus senėjimo ir tikslaus apdorojimo granito komponentai neturi plastinės deformacijos. Jų matmenų tikslumas (pvz., plokštumas, tiesumas) įprastomis naudojimo sąlygomis gali būti išlaikomas ilgiau nei 10 metų, todėl nereikia dažnai kalibruoti.
- Mažas šiluminio plėtimosi koeficientas: granito linijinio plėtimosi koeficientas yra tik 5,5 × 10⁻⁶/℃ (1/3 ketaus). Tai reiškia minimalius matmenų pokyčius net dirbtuvių aplinkoje, kurioje kinta temperatūra (pvz., 10–30 ℃), užtikrinant stabilų įrangos veikimą.
2.2 Geresnės mechaninės savybės
- Didelis atsparumas dilimui: Granite esantys tankūs kvarco ir feldšpato mineralai pasižymi puikiu atsparumu dilimui – 5–10 kartų didesniu nei ketaus. Tai labai svarbu tokiems komponentams kaip staklių kreipiančiosios, kurios atlaiko pakartotinę slydimo trintį.
- Didelis gniuždymo stipris: granito komponentai, kurių gniuždymo stipris yra 210–280 MPa, gali atlaikyti dideles apkrovas (pvz., 500 kg/m² darbastaliams) be deformacijos – idealiai tinka didelių tiksliųjų mašinų laikymui.
2.3 Saugos ir priežiūros privalumai
- Nemagnetinis ir nelaidus: granitas, kaip nemetalinė medžiaga, nesukuria magnetinių laukų ir nelaidus elektrai. Tai apsaugo nuo trukdžių magnetiniams matavimo įrankiams (pvz., indikatoriams) ar jautriems elektroniniams komponentams, užtikrinant tikslų ruošinio aptikimą.
- Nerūdijantis ir atsparus korozijai: Skirtingai nuo plieno ar ketaus, granitas nerūdija. Jis taip pat atsparus daugumai pramoninių tirpiklių (pvz., mineralinei alyvai, alkoholiui) ir silpnoms rūgštims / šarmams, todėl sumažėja priežiūros išlaidos ir pailgėja tarnavimo laikas.
- Atsparumas pažeidimams: Jei darbinis paviršius netyčia subraižomas ar patiriamas smūgis, jame susidaro tik mažos, negilios įdubos (be jokių šerpetojančių briaunų ar iškilusių kraštų). Taip išvengiama tikslių ruošinių pažeidimų ir nepablogėja matavimo tikslumas – kitaip nei metalinių paviršių atveju, kurie gali deformuotis ir dėl to juos reikia šlifuoti iš naujo.
2.4 Lengva priežiūra
Granito komponentams reikia minimalios priežiūros:
- Kasdieniam valymui tereikia minkštos šluostės, suvilgytos neutraliu plovikliu (venkite rūgštinių / šarminių valiklių).
- Nereikia alyvuoti, dažyti ar naudoti antikorozinių medžiagų – tai taupo gamyklos priežiūros komandų laiką ir darbą.
3. ZHHIMG granito komponentų sprendimai: pritaikyti pasaulinėms pramonės šakoms
„ZHHIMG“ specializuojasi nestandartinių granito komponentų gamyboje įvairioms pramonės šakoms, įskaitant aviacijos ir kosmoso, automobilių, puslaidininkių ir tiksliųjų prietaisų pramonę. Mūsų produktai:
- Staklių pagrindai ir darbastaliai: CNC apdirbimo centrams, koordinatinių matavimo mašinoms (CMM) ir šlifavimo staklėms.
- Kreipiamosios bėgelės ir skersinės sijos: skirtos tiesinio judėjimo sistemoms, užtikrinančios sklandų ir tikslų slydimą.
- Kolonos ir atramos: skirtos sunkiasvorei įrangai, užtikrinančios stabilų apkrovos laikymą.
Visi ZHHIMG granito komponentai atitinka tarptautinius standartus (ISO 8512-1, DIN 876) ir yra griežtai tikrinami kokybės klausimais:
- Medžiagų patikra: kiekviena granito partija yra tikrinama dėl kietumo, tankio ir vandens absorbcijos (su SGS sertifikatu).
- Tikslus kalibravimas: lazeriniai interferometrai naudojami plokštumos lygumui, tiesumui ir lygiagretumui patikrinti, pateikiant išsamią kalibravimo ataskaitą.
- Pritaikymo lankstumas: Palaikomi dydžiai nuo 500 × 300 mm iki 6000 × 3000 mm ir specialūs apdorojimo būdai, pvz., įterptosios plieninės įvorės (varžtų jungtims) arba vibraciją slopinantys sluoksniai.
Be to, visiems granito komponentams siūlome 2 metų garantiją ir nemokamas technines konsultacijas. Mūsų pasaulinis logistikos tinklas užtikrina savalaikį pristatymą į daugiau nei 50 šalių, o didelio masto projektams teikiamos montavimo instrukcijos.
4. DUK: Dažniausiai užduodami klausimai apie granito komponentus
1 klausimas: Ar granito komponentai yra sunkesni nei ketaus komponentai?
A1: Taip – granito tankis yra 2,6–2,8 g/cm³ (šiek tiek didesnis nei ketaus – 7,2 g/cm³ yra neteisinga, pataisyta: ketaus tankis yra ~7,2 g/cm³, granito – ~2,6 g/cm³). Tačiau didesnis granito standumas reiškia, kad plonesnės, lengvesnės konstrukcijos gali pasiekti tokį patį stabilumą kaip ir didelių gabaritų ketaus dalys.
2 klausimas: Ar granito komponentus galima naudoti lauke arba didelės drėgmės aplinkoje?
A2: Taip – ZHHIMG granito komponentai yra specialiai apdoroti vandeniui atspariu būdu (paviršiaus sandarikliu), kad vandens absorbcija sumažėtų iki ≤0,15 %. Jie tinka drėgnoms dirbtuvėms, tačiau nerekomenduojama jų ilgai laikyti lauke (lietaus / saulės veikiamuose).
3 klausimas: Kiek laiko užtrunka pagaminti individualius granito komponentus?
A3: Standartinių konstrukcijų (pvz., stačiakampių darbastalių) gamyba trunka 2–3 savaites. Sudėtingų konstrukcijų (su keliomis skylėmis / plyšiais) gamybos laikas yra 4–6 savaitės, įskaitant medžiagų bandymus ir tikslų kalibravimą.
Jei jums reikia nestandartinių granito komponentų jūsų tiksliosioms mašinoms arba turite klausimų dėl medžiagų pasirinkimo, susisiekite su ZHHIMG šiandien ir gaukite nemokamą dizaino konsultaciją bei konkurencingą kainos pasiūlymą. Mūsų inžinierių komanda dirbs kartu su jumis, kad sukurtų sprendimą, kuris atitiktų jūsų tikslius našumo ir biudžeto reikalavimus.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 22 d.