Granitas yra plačiai naudojama medžiaga gaminant koordinačių matavimo mašinas (CMM) dėl išskirtinių fizinių savybių. CMM yra svarbios priemonės, naudojamos įvairiose pramonės šakose, kad būtų galima tiksliai išmatuoti sudėtingas formas ir dalis. CMM, naudojami gamybos ir gamybos procesuose, reikalauja tikslios ir stabilios bazės, kad būtų išlaikytas matavimų tikslumas ir pakartojamumas. Granitas, tam tikros rūšies uoliena, yra ideali medžiaga šiam taikymui, nes jis siūlo puikų standumą, didelį šiluminį stabilumą ir žemo šiluminio išsiplėtimo koeficientus.
Standumas yra kritinė savybė, reikalinga stabiliai matavimo platformai, o granitas suteikia puikų standumą, palyginti su kitomis medžiagomis, tokiomis kaip plienas ar geležis. Granitas yra tanki, kieta ir neporuota medžiaga, o tai reiškia, kad jis nenusimeta apkrovos, užtikrinant, kad CMM matavimo platforma išlaikytų savo formą net esant kintančioms apkrovoms. Tai užtikrina, kad atlikti matavimai yra tikslūs, pakartojami ir atsekami.
Šiluminis stabilumas yra dar vienas kritinis CMMS projektavimo veiksnys. Dėl jo molekulinės struktūros ir tankio granito šiluminio išsiplėtimo koeficientas yra žemas. Todėl jis yra labai stabilus įvairiose temperatūrose ir pasižymi minimaliais matmenų pokyčiais dėl skirtingos temperatūros. Granito struktūra turi žemą šiluminio išsiplėtimo koeficientą, todėl jis yra labai atsparūs šiluminiams iškraipymams. Kadangi pramonės šakos susiduria su įvairiais produktais ir programomis, veikiančiomis skirtingoje temperatūroje, granito naudojimas gaminant CMMS užtikrina, kad matavimai išliktų tikslūs, neatsižvelgiant į temperatūros pokyčius.
Granito matmenų stabilumas yra pastovus, tai reiškia, kad jis išlieka pradinė forma ir forma, o jo kietumas laikui bėgant nesikeičia. Tai užtikrina, kad CMM granito komponentai suteikia stabilų ir nuspėjamą pagrindą matavimo instrumento judančioms dalims. Tai leidžia sistemai atlikti tikslius matavimus ir laikui bėgant kalibruoti, nereikalaujant dažnai perkalibravimo.
Be to, granitas taip pat yra labai patvarus, todėl laikui bėgant jis gali atlaikyti sunkų CMM vartojimą, leisdamas ilgesnį laiką atlikti tikslus ir patikimus matavimus. Granitas taip pat yra ne magnetikas, o tai yra pagrindinis pramonės reikalų pranašumas, kai magnetiniai laukai gali trukdyti matavimo tikslumui.
Apibendrinant galima pasakyti, kad granitas yra plačiai naudojamas gaminant koordinačių matavimo mašinas dėl jo išskirtinio standumo, šiluminio stabilumo ir matmenų konsistencijos laikui bėgant. Šie veiksniai leidžia CMM užtikrinti tikslius, pakartojamus ir atsekamus sudėtingų formų matavimus, naudojamus įvairiuose gamybos ir gamybos procesuose. Granito naudojimas projektuojant CMM užtikrina aukštos kokybės matavimus patikimesniam ir produktyvesniam pramoniniam procesui.
Pašto laikas: 2012-02-02