Dinaminio balansavimo mašinos, minkšti ir kieti guoliai
Dviejų plokštumų balansavimo staklės, arba dinaminio balansavimo staklės, naudojamos statiniam ir dinaminiam disbalansui koreguoti. Du pagrindiniai dinaminio balansavimo staklių tipai, kurie sulaukė plačiausio pripažinimo, yra „minkštųjų“ arba lanksčių guolių staklės ir „kietųjų“ arba standžių guolių staklės. Nors tarp naudojamų guolių iš esmės nėra skirtumo, staklės turi skirtingų tipų pakabas.
Minkštų guolių balansavimo mašinos
Minkštųjų guolių balansavimo mašina gavo savo pavadinimą iš to, kad ji laiko rotorių, kuris yra subalansuotas ant guolių, kurie gali laisvai judėti bent viena kryptimi, dažniausiai horizontaliai arba statmenai rotoriaus ašiai. Šio balansavimo būdo teorija yra ta, kad matuojant rotoriaus judesius, rotorius elgiasi taip, tarsi būtų pakibęs ore. Minkštųjų guolių mašinos mechaninė konstrukcija yra šiek tiek sudėtingesnė, tačiau joje naudojama elektronika yra gana paprasta, palyginti su kietųjų guolių mašinomis. Minkštųjų guolių balansavimo mašinos konstrukcija leidžia ją pastatyti beveik bet kur, nes lanksčios darbo atramos užtikrina natūralią izoliaciją nuo netoliese vykstančios veiklos. Tai taip pat leidžia mašiną judinti nepaveikiant įrenginio kalibravimo, kitaip nei kietųjų guolių mašinų atveju.
Rotoriaus ir guolių sistemos rezonansas atsiranda esant pusei ar mažesniam greičiui nuo mažiausio balansavimo greičio. Balansavimas atliekamas dažniu, didesniu nei pakabos rezonansinis dažnis.
Be to, kad minkštų guolių balansavimo staklės yra nešiojamos, jos turi papildomų privalumų – didesnį jautrumą nei kietų guolių staklės esant mažesniam balansavimo greičiui; kietų guolių staklės matuoja jėgą, kuriai paprastai reikia didesnio balansavimo greičio. Papildomas privalumas yra tas, kad mūsų minkštų guolių staklės matuoja ir rodo tikrąjį rotoriaus judėjimą arba poslinkį jam besisukant, o tai suteikia įmontuotą priemonę patvirtinti, kad staklės reaguoja tinkamai ir rotorius yra tinkamai subalansuotas.
Pagrindinis minkštųjų guolių mašinų privalumas yra tas, kad jos paprastai yra universalesnės. Jos gali atlaikyti įvairaus svorio rotorius, naudodamos vieno dydžio mašinas. Izoliacijai nereikia specialaus pagrindo, o mašiną galima perkelti be specialisto pakartotinio kalibravimo.
Minkštų guolių balansavimo staklės, kaip ir kietų guolių staklės, gali subalansuoti daugumą horizontaliai orientuotų rotorių. Tačiau norint subalansuoti išsikišusius rotorius, reikia naudoti neigiamos apkrovos prispaudimo detalę.
Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodytas minkštųjų guolių balansavimo įrenginys. Atkreipkite dėmesį, kad guolių sistemos orientacija leidžia švytuoklei siūbuoti pirmyn ir atgal kartu su rotoriumi. Poslinkį užfiksuoja vibracijos jutiklis, kuris vėliau naudojamas esamam disbalansui apskaičiuoti.
Kietųjų guolių balansavimo mašinos
Kietųjų guolių balansavimo staklės turi standžias darbines atramas ir vibracijoms interpretuoti naudoja sudėtingą elektroniką. Tam reikalingas masyvus, standus pagrindas, kurį gamintojas turi visam laikui nustatyti ir sukalibruoti. Šios balansavimo sistemos teorija yra ta, kad rotorius yra visiškai suvaržytas, o jėgos, kurias rotorius daro atramoms, yra matuojamos. Fono vibracija iš gretimų mašinų arba veikla darbo vietoje gali turėti įtakos balansavimo rezultatams. Paprastai kietųjų guolių staklės naudojamos gamybos operacijose, kur reikalingas greitas ciklo laikas.
Pagrindinis kietųjų guolių mašinų privalumas yra tas, kad jos paprastai užtikrina greitą disbalanso rodmenį, kuris yra naudingas balansuojant didelės spartos gamybą.
Ribojantis veiksnys, lemiantis kietų guolių mašinų bandymą, yra reikalingas rotoriaus balansavimo greitis bandymo metu. Kadangi mašina matuoja besisukančio rotoriaus disbalanso jėgą, rotorius turi suktis dideliu greičiu, kad būtų sukurta pakankamai jėgos, kurią galėtų aptikti standžios pakabos.
Plakti
Nepriklausomai nuo to, kokios horizontalios balansavimo staklės naudojamos, balansuojant ilgus, plonus ritinius ar kitus lanksčius rotorius, gali prireikti išanalizuoti plaktuką. Plaktukas – tai lanksčiojo rotoriaus deformacijos arba lenkimo matavimas. Jei įtariate, kad gali tekti išmatuoti plaktuką, kreipkitės į mūsų techninę pagalbą ir mes nustatysime, ar jūsų pritaikymui reikalingas plaktuko indikatorius.