DUK

DUK

DAŽNAI UŽDUODAMI KLAUSIMAI

1. Kodėl mašinų bazėms ir metrologijos komponentams rinktis granitą?

Granitas yra magminių uolienų rūšis, išgaunama dėl ypatingo stiprumo, tankio, ilgaamžiškumo ir atsparumo korozijai. Tačiau granitas taip pat yra labai universalus - jis tinka ne tik kvadratams ir stačiakampiams! Tiesą sakant, mes užtikrintai dirbame su granito komponentais, kurių konstrukcijos, kampai ir kreivės yra įvairios, reguliariai - puikių rezultatų.
Per mūsų pažangiausią apdorojimą pjaustyti paviršiai gali būti išskirtinai plokšti. Dėl šių savybių granitas yra ideali medžiaga kuriant pagal užsakymą pagaminto dydžio ir dizaino mašinų pagrindus ir metrologijos komponentus. Granitas yra:
■ apdirbamas
■ tiksliai plokščias pjaunant ir baigus
■ atsparus rūdims
■ patvarus
■ ilgai tarnauja
Granito detales taip pat lengva valyti. Kurdami individualų dizainą, būtinai rinkitės granitą, kad jis būtų pranašesnis.

STANDARTAI / DIDELIO NAUDOJIMO TAIKYMAS
Granitas, kurį ZHHIMG naudoja mūsų standartiniams paviršiaus plokštės gaminiams, turi didelį kvarco kiekį, kuris užtikrina didesnį atsparumą dilimui ir pažeidimams. Mūsų aukščiausios kokybės juodos spalvos turi mažą vandens sugerties greitį, todėl sumažėja tikimybė, kad jūsų tikslumo matuokliai rūdys, kai nustatysite ant plokščių. „ZHHIMG“ siūlomos granito spalvos sukelia mažiau akinimo, o tai reiškia, kad plokštes naudojančių asmenų akys mažiau vargina. Mes pasirinkome granito rūšis, atsižvelgdami į šiluminį plėtimąsi, siekdami, kad šis aspektas būtų minimalus.

PASIRENGTOS PROGRAMOS
Kai jūsų programa reikalauja plokštės su pasirinktinėmis formomis, sriegiais įdėklais, plyšiais ar kitu apdirbimu, norėsite pasirinkti tokią medžiagą kaip „Black Jinan Black“. Ši natūrali medžiaga pasižymi puikiu standumu, puikiu vibracijos slopinimu ir geresniu apdirbamumu.

2. Kokios spalvos granitas yra geriausias?

Svarbu pažymėti, kad vien spalva nėra fizinių akmens savybių požymis. Apskritai granito spalva yra tiesiogiai susijusi su mineralų buvimu ar nebuvimu, o tai gali neturėti jokios įtakos kokybiškoms paviršiaus plokštėms. Yra rožinių, pilkų ir juodų granitų, puikiai tinkančių paviršiaus plokštėms, taip pat juodų, pilkų ir rožinių granitų, kurie visiškai netinka tiksliam naudojimui. Svarbiausios granito savybės, susijusios su jo naudojimu kaip paviršiaus plokštės medžiaga, neturi nieko bendro su spalva ir yra tokios:
■ standumas (deformacija esant apkrovai - nurodoma pagal elastingumo modulį)
■ Kietumas
■ Tankis
■ Atsparumas dilimui
■ Stabilumas
■ Porėtumas

Mes išbandėme daug granito medžiagų ir palyginome šias medžiagas. Galiausiai gauname rezultatą, „Jinan“ juodasis granitas yra geriausia medžiaga, kurią mes kada nors žinojome. Indijos juodasis granitas ir Pietų Afrikos granitas yra panašūs į „Jinan Black Granite“, tačiau jų fizinės savybės yra mažesnės nei „Jinan Black Granite“. ZHHIMG toliau ieškos daugiau granito medžiagos pasaulyje ir palygins jų fizines savybes.

Norėdami daugiau sužinoti apie jūsų projektui tinkamą granitą, susisiekite su mumis info@zhhimg.com.

3. Ar yra paviršiaus plokštės tikslumo pramonės standartas?

Skirtingi gamintojai naudoja skirtingus standartus. Pasaulyje yra daug standartų.
DIN standartas, ASME B89.3.7-2013 arba federalinė specifikacija GGG-P-463c (granito paviršiaus plokštės) ir pan. 

Ir mes galime pagaminti granito tikslumo tikrinimo plokštę pagal jūsų reikalavimus. Kviečiame susisiekti su mumis, jei norite sužinoti daugiau apie daugiau standartų.

4. Kaip apibrėžiamas ir nurodomas paviršiaus plokštumos lygumas?

Plokštumas gali būti laikomas visais paviršiaus taškais, esančiais dviejose lygiagrečiose plokštumose - pagrindo plokštumoje ir stogo plokštumoje. Atstumo tarp plokštumų matavimas yra bendras paviršiaus lygumas. Šis lygumo matavimas paprastai turi toleranciją ir gali apimti laipsnio žymėjimą.

Pavyzdžiui, trijų standartinių lygumų lygumo nuokrypiai yra apibrėžti federalinėje specifikacijoje, nustatyta pagal šią formulę:
■ Laboratorijos laipsnis AA = (40 + įstrižainė kvadratu/25) x .000001 "(vienašalis)
■ Tikrinimo laipsnis A = laboratorinis įvertinimas AA x 2
■ Įrankių kambario klasė B = laboratorinė klasė AA x 4.

Standartinio dydžio paviršiaus plokštėms garantuojame lygumo nuokrypius, viršijančius šios specifikacijos reikalavimus. Be lygumo, ASME B89.3.7-2013 ir federalinė specifikacija GGG-P-463c nagrinėja tokias temas kaip: pakartotinio matavimo tikslumas, paviršiaus plokštės granito medžiagos savybės, paviršiaus apdaila, atramos taško vieta, standumas, priimtini tikrinimo metodai, srieginiai įdėklai ir kt.

ZHHIMG granito paviršiaus plokštės ir granito tikrinimo plokštės atitinka arba viršija visus šioje specifikacijoje nustatytus reikalavimus. Šiuo metu nėra apibrėžtos granito kampo plokščių, lygiagrečių ar pagrindinių kvadratų specifikacijos. 

Kitų standartų formules rasite PARSISIŲSTI.

5. Kaip sumažinti paviršiaus plokštės nusidėvėjimą ir pratęsti jo tarnavimo laiką?

Pirma, svarbu, kad plokštė būtų švari. Ore esančios abrazyvinės dulkės paprastai yra didžiausias plokštės nusidėvėjimo šaltinis, nes jos linkusios įterpti į ruošinius ir gabaritų kontaktinius paviršius. Antra, uždenkite plokštelę, kad apsaugotumėte ją nuo dulkių ir pažeidimų. Susidėvėjimo trukmę galima prailginti uždengiant plokštę, kai ji nenaudojama, periodiškai pasukant plokštelę, kad nebūtų naudojama per daug, ir pakeitus plienines kontaktines pagalvėles karbido pagalvėlėmis. Taip pat venkite ant lėkštės dėti maisto ar gaiviųjų gėrimų. Atkreipkite dėmesį, kad daugelyje gaiviųjų gėrimų yra anglies arba fosforo rūgšties, kuri gali ištirpinti minkštesnius mineralus ir paviršiuje palikti nedideles duobes.

6. Kaip dažnai turėčiau valyti paviršiaus plokštelę?

Tai priklauso nuo to, kaip plokštė naudojama. Jei įmanoma, rekomenduojame plokštelę išvalyti dienos pradžioje (arba darbo pamainoje) ir dar kartą pabaigoje. Jei plokštelė tampa nešvari, ypač esant riebiems ar lipniems skysčiams, ją tikriausiai reikia nedelsiant išvalyti.

Reguliariai valykite plokštelę skysčiu arba ZHHIMG bevandeniu paviršiaus plokštelių valikliu. Valymo tirpalų pasirinkimas yra svarbus. Jei naudojamas lakus tirpiklis (acetonas, lako skiediklis, alkoholis ir kt.), Garavimas atšaldys paviršių ir jį iškreips. Tokiu atveju prieš naudojant plokštelę būtina leisti normalizuotis arba atsiras matavimo klaidų.

Kiek laiko plokštelė normalizuosis, priklausys nuo plokštelės dydžio ir atšalimo. Mažesnėms lėkštėms turėtų pakakti valandos. Didesnėms plokštėms gali prireikti dviejų valandų. Jei naudojamas vandens pagrindu pagamintas valiklis, taip pat bus šiek tiek atšaldomas garavimas.

Plokštė taip pat sulaiko vandenį, o tai gali sukelti metalinių dalių, kurios liečiasi su paviršiumi, rūdijimą. Kai kurie valikliai po džiovinimo taip pat paliks lipnias likučius, kurie pritrauks ore esančias dulkes ir iš tikrųjų padidins susidėvėjimą, o ne sumažins.

cleaning-granite-surface-plate

7. Kaip dažnai reikia kalibruoti paviršiaus plokštę?

Tai priklauso nuo plokštelės naudojimo ir aplinkos. Rekomenduojame, kad nauja plokštė ar tikslaus granito aksesuaras būtų visiškai iš naujo kalibruojami per vienerius metus nuo įsigijimo. Jei granito paviršiaus plokštė bus naudojama labai dažnai, patartina sutrumpinti šį intervalą iki šešių mėnesių. Kasmėnesinė pakartotinių matavimo klaidų apžiūra naudojant elektroninį lygį ar panašų prietaisą parodys besivystančias dėmeles ir užtruks tik kelias minutes. Nustačius pirmojo pakartotinio kalibravimo rezultatus, kalibravimo intervalas gali būti pratęstas arba sutrumpintas, kaip leidžia arba reikalauja jūsų vidinė kokybės sistema.

Mes galime pasiūlyti paslaugą, kuri padės jums apžiūrėti ir kalibruoti jūsų granito paviršiaus plokštę.

unnamed

 

8. Kodėl atrodo, kad mano paviršiaus plokštėje atlikti kalibravimai skiriasi?

Yra keletas galimų kalibravimo skirtumų priežasčių:

  • Prieš kalibravimą paviršius buvo nuplautas karštu arba šaltu tirpalu ir jam nebuvo leista pakankamai laiko normalizuotis
  • Plokštė netinkamai palaikoma
  • Temperatūros pokytis
  • Juodraščiai
  • Tiesioginiai saulės spinduliai ar kita spinduliuojanti šiluma ant plokštės paviršiaus. Įsitikinkite, kad viršutinis apšvietimas nešildo paviršiaus
  • Vertikalios temperatūros gradiento svyravimai tarp žiemos ir vasaros (jei įmanoma, žinokite vertikalios gradiento temperatūrą kalibravimo metu.)
  • Po išsiuntimo plokštė neturi pakankamai laiko normalizuotis
  • Netinkamas tikrinimo įrangos arba nekalibruotos įrangos naudojimas
  • Paviršiaus pasikeitimas dėl susidėvėjimo

Nori dirbti su mumis?