I. Sukurkite kalibravimo erdvę be trikdžių pagal nacionalinius laboratorijų standartus
Metrologinis kalibravimas yra itin jautrus aplinkai. Maži virpesiai, temperatūros ir drėgmės svyravimai bei dulkių užterštumas tiesiogiai sustiprina matavimo paklaidas ir iškreipia duomenų autentiškumą. ZHHIMG kalibravimo laboratorija griežtai laikosi ISO/IEC 17025 bendrųjų laboratorijų standartų ir nacionalinių JJG metrologinės patikros reglamentų ir daug investavo į išskirtinės kalibravimo darbo vietos sukūrimą:
Laboratorijos grindys iš vientisai išlietos iš sustorinto karinės klasės antiseisminio betono, apsuptos dvigubo sluoksnio smūgius izoliuojančiomis tranšėjomis, kad būtų blokuojami vibracijos trukdžiai, atsirandantys dėl gamyklinės CNC įrangos ir išorinio eismo. Ištisus metus veikia uždaro ciklo pastovi temperatūros ir drėgmės kontrolė, siekiant stabiliai palaikyti standartinę 20 °C metrologinę temperatūrą, o temperatūros ir drėgmės svyravimai griežtai ribojami leistinų metrologinių paklaidų diapazonuose. Įrengta viso ploto dulkių valymo sistema, kad dulkės nepriliptų prie ruošinių ir neiškraipytų rodmenų, pašalinant pagrindines kalibravimo nuokrypių priežastis aplinkosaugos požiūriu.
Laboratorijoje taikomas zoninis valdymas, suskirstytas į geometrinių matavimų zoną, fizikinių savybių bandymų zoną, standartinių prietaisų saugojimo zoną ir duomenų archyvo valdymo zoną. Didelės granito detalės, miniatiūriniai keraminiai komponentai ir lengvos anglies pluošto konstrukcinės sijos kalibruojamos atskirose zonose, siekiant išvengti abipusės interferencijos tarp skirtingų medžiagų ruošinių, visiškai laikantis nacionalinio lygio metrologijos laboratorijų zonavimo valdymo specifikacijų.
II. Pilnas importuotų pirmos klasės standartinių metrologinių prietaisų rinkinys su reguliaria oficialia patikra, tiesiogiai siejamas su nacionaliniais matavimo etalonais
Matavimo įranga yra kalibravimo tikslumo pagrindas. Jei patys prietaisai praranda tikslumą, visi ruošinių bandymų duomenys praras etaloninę vertę. ZHHIMG laboratorija yra pilnai aprūpinta pasaulyje pirmaujančiais aukščiausios klasės metrologiniais standartais: vokiškais „Mahr“ 0,5 μm didelio tikslumo skalės matuokliais, šveicariškais „Wyler“ tikslaus elektroninio nivelyro prietaisais, britiškais „Renishaw“ lazeriniais interferometrais, visa „Mitutoyo“ etaloninių matavimo įrankių serija ir didelėmis tilto tipo lazerinėmis tikrinimo sistemomis, apimančiomis viso matmens bandymų reikalavimus, keliamus lygumui, tiesumui, lygiagretumui, statmenumui, šiluminio plėtimosi koeficientui, kietumui ir tankiui.
Visiems standartiniams metrologiniams prietaisams taikoma privaloma periodinė patikros sistema. Kiekvienais metais visa įranga siunčiama į Dzinano ir Šandongo provincijų metrologijos institutus oficialiam kalibravimui, kad būtų gauti oficialūs patikros sertifikatai. Visų prietaisų matavimo vertės yra visiškai atsekamos iki aukščiausio Nacionalinio metrologijos instituto etalono, sudarant visą vertės perdavimo grandinę: Nacionalinis etalonas → Provincijos metrologijos institutas → Įmonės standartiniai prietaisai → Ruošinių patikra. Tai apsaugo nuo duomenų iškraipymo, kurį sukelia netiksli įranga.
Skirtingai nuo daugumos konkurentų, kurie perka tik pagrindinius bandymo įrankius, „ZHHIMG“ taip pat turi fizines etalonines medžiagas, įskaitant standartinius matavimo blokus, optinius plokščiuosius matuoklius ir įvairių specifikacijų kampų kalibravimo įrankius. Prietaisų palyginimo kalibravimą galima atlikti bet kuriuo bandymo metu, siekiant realiuoju laiku ištaisyti prietaisų rodmenų paklaidas, nuolat išlaikant laboratorijos matavimo pajėgumus atitinkančius nacionalinius standartus.
III. Standartizuotos sertifikuotų metrologų veiklos, sinchronizuotai įgyvendinant aštuonis pasaulinius metrologijos kodeksus ir nacionalinius GB standartus.
Profesionalūs metrologijos darbuotojai yra pagrindinė kalibravimo atitikties garantija. ZHHIMG laboratorijoje dirba visą darbo dieną dirbanti metrologijos techninė komanda, turinti oficialiai registruotą metrologijos kvalifikaciją. Kiekvienais metais komandos nariai dalyvauja sisteminguose mokymuose ir vertinimuose, apimančiuose nacionalinius metrologinius kodeksus ir aštuonis pasaulinius standartus, įskaitant DIN, ASME, JIS ir GB, įvaldant vietinius nacionalinio lygio patikros reglamentus ir užsienio klientų priimtus priėmimo kriterijus.
Laboratorija parengė vieningas standartizuotas kalibravimo instrukcijas su išskirtinėmis bandymų procedūromis, pritaikytomis aštuonioms medžiagų kategorijoms, įskaitant granitą, keramiką, anglies pluoštą ir mineralinius liejinius: tinklelio mėginių ėmimas su šimtais matavimo taškų visame paviršiuje 20 metrų integruotiems dideliems pagrindams; tankinti matavimo taškai ant miniatiūrinių tikslių keraminių įtaisų, siekiant aptikti mikronų lygio nuokrypius; tikslinis lengvų anglies pluošto sijų dinaminių geometrinių tolerancijų kalibravimas; vienalaikis mineralinių liejinių slopinimo ir šiluminio plėtimosi fizikinių parametrų bandymas.
Kiekvienas pagamintas ruošinys turi būti pakartotinai kruopščiai patikrintas kalibravimo laboratorijoje. Inspektoriai atlieka matavimus griežtai laikydamiesi nacionalinių GB standartų ir JJG granito paviršiaus plokščių patikros specifikacijų, viso proceso metu registruodami neapdorotus rodmenis, įrangos serijos numerius, aplinkos parametrus ir operatoriaus informaciją, kad būtų išvengta savavališko rankinio valdymo. Visi bandymų rezultatai visiškai atitinka nacionalinius metrologijos vertinimo reikalavimus. Mūsų 30 metų patirtį turintys poliravimo meistrai gali reguliuoti poliravimo pašalinimo kiekį pagal kalibravimo grįžtamojo ryšio duomenis, kontroliuodami ruošinio tikslumą gamybos šaltinyje ir sudarydami dvipusį optimizavimo ciklą „apdorojimas – kalibravimas – korekcija“.
IV. Viso proceso skaitmeninių failų archyvavimas: po vieną unikalų failą kiekvienam ruošiniui su visą gyvenimą galiojančia duomenų atsekamumo sistema
„Vienas ruošinys, vienas pilnas archyvas“ – tai pagrindinis ZHHIMG atsekamumo sistemos principas ir pagrindinis reikalavimas siekiant atitikti nacionalinius metrologinio atsekamumo standartus. Laboratorija sukūrė skaitmeninę metrologijos archyvo valdymo sistemą. Kiekvienam ruošiniui priskiriamas unikalus identifikavimo kodas, susietas su visais dokumentais, įskaitant žaliavų bandymų ataskaitas, CNC apdorojimo parametrus, rankinio apdailos įrašus, originalius kalibravimo duomenis, standartinių prietaisų patikros sertifikatus, temperatūros ir drėgmės žurnalus bei galutines priėmimo ataskaitas.
Visi archyvai yra nuolat saugomi elektroniniu būdu, todėl klientai gali bet kuriuo metu gauti visus atitinkamų ruošinių kalibravimo dokumentus. Visos bandymų ataskaitos yra paženklintos specialiu įmonės metrologijos antspaudu, prie kurių pridedami provincijų metrologijos institutų išduoti prietaisų patikros dokumentai, turintys tiek nacionalinius atitikties galiojimo, tiek abipusio pripažinimo sertifikatus keliose pasaulio šalyse. Gamyklų auditų, kuriuos atlieka nacionaliniai metrologijos institutai ir pasaulinės „Fortune 500“ įmonės, arba pakartotinio patikrinimo trečiųjų šalių laboratorijose metu galima greitai patikrinti visus atsekamus archyvus, iš esmės išsprendžiant pramonės problemas, tokias kaip neatpažinti tarpvalstybiniai bandymų duomenys ir nutrūkusios atsekamumo grandinės.
Be to, daugiau nei 20 patentuotų daugiamedžiagių apdorojimo technologijų, užregistruotų ES, JAV ir Pietryčių Azijoje, yra suderintos su atitinkamomis nacionalinėmis metrologinio kalibravimo schemomis. Nacionalinės metrologinės specifikacijos yra integruojamos į mokslinių tyrimų ir plėtros etapus, todėl eksportuojamiems produktams nereikia pakartotinio bandymo ar kalibravimo, o tai labai sutrumpina užsienio projektų pristatymo ciklus.
V. Vieninga kalibravimo kontrolė visoms produktų kategorijoms, siekiant sukurti pagrindines konkurencines kliūtis pramoninio metrologinio atsekamumo srityje
Dauguma rinkoje esančių tiksliųjų komponentų gamintojų atlieka tik paprastus granito patikrinimus ir neturi profesionalių kalibravimo pajėgumų keramikai, anglies pluoštui ir mineraliniams liejiniams. Jie negali išduoti bandymų ataskaitų su nacionaliniu atsekamumu, todėl jiems neįmanoma pasiekti aukštų tiekimo grandinių, tokių kaip puslaidininkių, aviacijos ir kosmoso bei aukščiausios klasės metrologijos pramonė.
Remdamasi savo pačių įrengtos oficialios kalibravimo laboratorijos išsamia atsekamumo sistema, „ZHHIMG“ įgyvendina vieningą standartizuotą aštuonių medžiagų gaminių linijų kalibravimą. Nesvarbu, ar tai būtų sunkiasvoriai granito pagrindai, lengvos anglies pluošto sijos, ar korozijai atspari tiksli keramika, visos jos atitinka tuos pačius nacionalinius metrologinės kontrolės standartus ir pateikia reikalavimus atitinkančius bandymų dokumentus su visomis atsekamumo grandinėmis. Įmonė laikosi paslaugų įsipareigojimo „Jokio apgaulės, jokio slėpimo, jokio klaidinimo“. Visi bandymų duomenys yra autentiški ir objektyvūs, be klastojimo ar pagražinimo, o kiekvienam pagamintam ruošiniui taikomi griežti apribojimai, suderinti su nacionaliniais metrologijos standartais. 
Įrašo laikas: 2026 m. liepos 16 d.